随着社会经济的快速发展，印刷行业也得到了广泛的应用，生活中处处可以见印刷产品 ， 已经离不开印刷产品的应用了，但是现在的人都追求的是品质，对印刷品品质的要求也会更高，想要印刷一个完美的印刷品，并不容易，那么印刷制作要考虑什么？
1、 观察样张
?。?）印刷中抽样检查 。进入正式印刷后不久，在开印时确定的供墨量、上水量多少会有些变化，应频繁抽样检查 ， 进行再调整 。在印刷速度保持不变，供墨量和上水量等都处于稳定的状态时，按每印500到1000张每次的比例进行抽样检查 。
?。?）夹入警示纸条 。正式印刷中 ， 对于发生故障的地方 ， 作为一种记号，应夹入细长的警示纸条 ， 以方便于在后工序中进行检查 。
2、上水的变化
?。?）注意正式印刷初期上水的变化 。试印时的上水量和进入正式印刷后的上水量，多少都会有些变化 ， 一定要一边注意观察样张有无重影、水扛子，一边注意调解印版的给水量 。
?。?）注意正式印刷过程中上水的变化 。要密切注意机器主体发热和车间内的通风状况给上水带来的影响，酒精润版要注意润湿系统冷却装置，控制好润湿液的温度，上水过少 ， 会使印版起脏，上水过多将引起油墨乳化 ， 会带来一系列问题，比如印品无光泽，纸张伸缩而套印不准 ， 延缓油墨的干燥等 。
3、油墨的变化
?。?）注意墨斗的油墨 。墨斗的油墨从墨斗辊和墨斗刮刀之间的缝隙传出，是由油墨的自重而自然被挤压出来的 。因此 ， 墨斗中油墨量的多少，直接影响油墨的输出量 。所以，要注意让墨斗中保持一定量的油墨 。另外，印刷油墨具有触变性质 。放置在墨斗中较久，流动性会逐渐变差，因而，要经常用墨刀在墨斗中搅拌，或者安装油墨搅拌器 。
?。?）防止油墨在机器上干燥 。长时间停机如吃饭、休息时，墨辊上的油墨和墨斗中的油墨表面就会干燥 。可使用干燥抑制剂喷在需要防止干燥处 。
?。?）注意油墨均匀，印刷品的密度视上水量、室温、机器速度不同而发生变化 。应经常与标准样张进行对比检查 。注意防止出现墨色不均匀现象 。
?。?）保持润湿液的pH值 ， 油墨中添加了辅助剂后，容易影响润湿液的pH值，如pH值增大则易造成印版起脏，因此要特别注意 。
4、背面蹭脏
背面蹭脏是由于油墨干燥缓慢、图文墨层过厚、纸张平滑度高等原因，使印张表面的油墨粘到上一张印张的背面的现象 。
5、重影故障
所谓重影就是用一块印版印出的图像错移 ， 在印张上能够看到双重、三重的图影 。重影的原因有多种，比如纸张、叼牙、滚筒、橡皮布、印速、油墨黏度等各种因素非常复杂 。可以采用下述方法来检查原因并处理：
?。?）印刷两次，观察套印精度，对侧规拉纸力，进纸、压纸轮、压纸机件进行检查调节 。
?。?）检查橡皮布的张力，新的橡皮布容易松弛，注意分次收紧 ， 但也不可过于绷紧 。
?。?）检查滚筒包衬和印刷压力 。
?。?）查看纸张适性 。纸张适性不良，特别是在叼口部位起波浪的纸张，容易发生重影 ， 故要进行检查 。
?。?）降低油墨的黏度 。油墨黏度高 ， 纸张不能顺利剥离橡皮布，使纸张的拖梢部分不稳定，从而产生重影 。可以适当降低油墨的黏度 。
?。?）叼牙的调节 。叼牙的调节不良和保养不当，是造成重影的一大原因 。因此应定期做好叼牙的调节和维护检查，使之经常保持良好的工作状态 。
6、检查套印情况
连续取出20到30张印品 ， 闯齐后将纸边捻开一点，检查前规和侧规是否定位准确 。
7、其他工作
?。?）油墨的补充、搅拌和润湿液的补充 。
?。?）除脏作业 。因油墨的皮渣、纸粉、纸毛等赃物吸附在印版或橡皮布上，并反映在纸张上，有必要进行除脏 。除脏作业一般应停机进行 。除非有能在运转时除脏的装置 。绝对禁止用手在运转时直接除脏 。
?。?）清洗橡皮布、擦版和涂胶作业 。当橡皮布上堆积油墨、纸粉、喷粉粉末而影响油墨的转移时，必须停机清洗橡皮布，操作时要注意安全 。擦版和涂胶作业也应注意安全 。
【印刷制作要考虑什么】
?。?）注意印刷机的异常现象 。注意机器运转时的声音、热度、振动、气味等，经常查看电流表，留意印刷机的异常情况 。
8、确认印数
印刷将结束时 ， 应确认印数是否与生产施工单相符 。有缺数需补印的应通知生产管理人员，及时安排补印 。
