1、什么是带的打滑?原因?措施?一、带的打滑：
当坯料厚且质软，压下量又大时就易产生打滑并使带钢出现划痕，这就叫做带打滑 。
二、带打滑原因：
1、断带 。断带之后，由于张力发生改变，很容易引起打滑粘带现象
2、轧制钢带材质 。开坯或中退后的带钢往往比较软，同样的压力，压下量会增大，咬入角增加 。钢带与轧辊之间的摩擦力增加，从而使得变形不稳定 。
3、张力过大，未随板带材质而作相应的调整 。张力过大，既会引起断带，也会降低轧制压力，当压下一样时，其压下量必然会增加 。
4、润滑不良 。轧制时润滑不良，会使轧辊与板带的摩擦力增加，咬入角增大，
提高了板带的不稳定性 。
三、解决措施：
1、如果说是运行物料水分过多或者说现场环境较为潮湿的话，施工人员应尽量想办法保证运行现场加大限度的干燥，对施工环境做排水排湿处理，增加皮带运行环境的干燥度 。
2、如果说皮带与滚筒摩擦力不够或者说皮带的荷重过大，施工人员就要想办法增加皮带与滚筒之间的摩擦力，进而增强滚筒的运载强度，以保证物料的高强度运转 。
皮带打滑预防措施：
1、在皮带安装并运行了一段时间后，皮带会变松，应将皮带张紧装置调到适当的位置 。
2、经常调整刮板的位置，使刮板与皮带之间的空隙保持在1-1.5mm之间 。
3、注意观察螺旋机内排出的土的干湿程度，调整加水流量 。
4、每次推进完毕，应将皮带运输机上的土全部排入土箱 ， 皮带运输机启动时应是空载启动 。
当坯料厚且质软，压下量又大时就易产生打滑并使带钢出现滑痕 。
产生打滑的原因：
1、
断带 。断带之后，由于张力发生改变 ， 很容易引起打滑粘带现象
2、
轧制钢带材质 。开坯或中退后的带钢往往比较软 ， 同样的压力，压下量会增大，咬入角增加 。钢带与轧辊之间的摩擦力增加 ， 从而使得变形不稳定 。
3、
张力过大 ， 未随板带材质而作相应的调整 。张力过大，既会引起断带，也会降低轧制压力，当压下一样时，其压下量必然会增加 。
4、
润滑不良 。轧制时润滑不良，会使轧辊与板带的摩擦力增加 ， 咬入角增大，
提高了板带的不稳定性 。
当给定的张力不合适，即带钢退火时温度过高或临界变形后再结晶引起晶粒粗大 ， 而轧制时张力未及时调整，另外，给定的张力超过了带钢的允许抗拉强度也能造成断带 。
断带的危害：
1、易于出现粘带 。断带后，强大的张力发生突然变化 。由于缺少后张力，板带的平稳性不够，加之带与轧辊之间的剧烈摩擦，放出大量的热量，出现打滑粘带 。
2、可能导致安全事故 。断带时由于原来的后张力很大，故而钢带会有很大的反弹力 ， 如果工人未注意或安全措施不当，极易出安全事故 。
3、极易爆辊 。
断带使得轧辊表面的应力分布状态发生改变，同时缺少后张力，板带与轧辊之间的摩擦放出剧大的热量，既引起粘带，也会使轧辊疲劳层的微裂纹得以向里扩展 。轻者，将轧辊车后再磨即后使用（特别注意：粘带后必须要
先车再磨 ， 否则微裂纹依然存在，极易爆辊）；严重者，轧辊将爆废 。
4、钢带跑偏 。由于钢带张力发生改变 ， 其平稳性受到很大的影响 。
5、减短轧机寿命 。断带会使得轧机受到突然的冲击，其使用寿命会下降
断带的原因可归纳为：
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