目前国外知名企业应用MES系统已经成为普遍现象，国内许多企业也逐渐开始采用这项技术来增强自身的核心竞争力 。返回企业计划层与过程控制层之间的信息“断层”问题我国制造业多年来采用的传统生产过程的特点是“由上而下”按计划生产 。
MES系统能通过信息的传递，对从订单下达到产品完成的整个产品生产过程进行优化的管理 ， 对于工厂发生的实时事件 ， 及时做出相应的反应和报告，并用当前准确的数据进行相应的指导的处理 。
MES系统弥补了管理层和控制层之间的断层，实时掌握车间的加工状况，同时将信息及时反馈给管理层；并且将多套系统集于一体，从而做到了数据统一和数据共享 。
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4、什么是MES系统一、MES系统全称
Manufacturing Execution Systems即制造执行系统；
二、MES系统定义
MES是在公司的整个资源按其经营目标进行管理时，为公司提供实现执行目标的执行手段，通过实时数据库连接基本信息系统的理论数据和工厂的实际数据 ， 并提供业务计划系统与制造控制系统之间的通信功能 。MES不只是工厂的单一信息系统，而是横向之间、纵向之间、系统之间集成的系统，即所谓经营系统，对于SCP、ERP、CRM、数据仓库等近年被关注的各种企业信息系统来说，只要包含工厂这个对象，就离不了MES 。归结起来，MES可以概括为一个宗旨――制造怎样执行，两个核心数据库――实时数据库、关系数据库，两个通信接口――与控制层接口和与业务计划层接口，四个重点功能――生产管理、工艺管理、过程管理和质量管理等 。
三、MES系统特征
1、MES在整个企业信息集成系统中承上启下，是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁 。MES对企业生产计划进行“再计划” ， “指令”生产设备“协同”或“同步“动作，对产品生产过程进行及时的响应，使用当前确的数据对生产过程进行及时调整、更改或干预等处理 。
2、MES采用双向直接的通讯 ， 在整个企业的产品供需链中，即向生产过程人员传达企业的期望(计划) ， 又向有关的部门提供产品制造过程状态的信息反馈 。MES采集从接受订货到制成最终产品全过程的各种数据和状态信息，目的在于优化管理活动 。它强调是当前视角，即精确的实时数据 。
3、MES是围绕企业生产这一为企业直接带来效益的价值增值过程进行的，MES强调控制和协调 。
四、MES系统作用
作为先进车间管理技术的载体，盖勒普制造企业生产过程制造执行系统（MES）在帮助制造企业实现生产的数字化、智能化和网络化等方面发挥着巨大作用：
1、通过条码技术跟踪产品从物料投产到成品入库的整个生产流程，实时采集生产过程中发生的所有事件，让整个工厂车间完全透明化 。
2、改变原来手工录入过程，达到准确、及时、快速的数据反?。苊馊宋淙氩畲?nbsp;， 更重要的是，使现场生产人员精力集中在业务操作上，提高工作效率 。
3、让产品在整个生产过程中变得清晰、透明，很快发现出现质量问题的原因，制定针对措施解决质量瓶颈问题，实现产品质量追溯，降低质量成本 。
4、支持成品、在制品、刀具、工装库存管理，车间各工作中心接到加工任务同时，工装/刀具库房可对所需的工具种类和数量进行快速准备，既准确又便捷 。
5、实时记录并监控生产工序和加工任务完成情况，人员工作效率、劳动生产率情况，设备利用情况，产品合格率、废品率等情况，通过系统综合统计信息查询功能，及时发现执行过程中的问题并进行改善 。
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