由于MES能够有效反应人、机、料等资源使用状态的实时信息 。因此 , 在使用其中的资源管理功能的时候,能够提供详细的资源可用信息,便于进行资源计划 , 同时也可以使有关人员及时了解到生产情况,并针对生产效率进行改善和更正 。
同时,可以通过生产单元的使用 , MES能将生产产品的原料连同工作指令一并送达至加工单元,极大的提高了生产流程的协同,大大降低了沟通成本 。
通过对文档的管理 , MES将产品加工所需的数据、标准、工艺等相关信息 , 一并送达生产环节,并对活动的过程,结果进行数据收集和管理 , 可以有效改善相关环节的管理程度,完善生产过程中的文档管理要求 。
通过使用产品跟踪功能 , MES能够监控每一个工位在任意时刻的位置和状态,收集和记录到相关产品或组件的加工工序 , 形成每个产品的可追溯性记录,保证在一定情况下,企业可以针对有质量问题产品的追根溯源 。
在MES中 , 可以通过使用人员管理功能,能够提供生产人员的状态和相关的信息(工时,出勤等),并基于人员资历,工作模式,业务需求等相关信息,辅助管理者对作业人员进行有效的安排 。这不仅有助理与作业人员的有效安排,同时,这项功能的重大意义在于,在MES的平台上,实现了人员、物料、设备、信息和工具在生产作业计划中的“集成”,这充分保证和改善了生产作业流程的协同性 。
并通过设备维护管理功能的使用,通过对状态的监控和数据的收集,MES不仅能及时提出设备维护的指导性意见,同时 , 还能辅助有关人员对设备进行有效管理和维护的各项工作,保证企业机器设备和相关资产的正常运转或运作 。
mes系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统,以珠海盈致科技的棱视INS-MES为例,有SFR电子报工系统模组、EMS设备管理系统模组、SPC制程管理系统模组、WIP在制品管理系统模组、HRI人力资源界面、AID智能诊断六大基础功能模组 。
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2、什么是mes系统1、MES(Manufacturing Execution System)即制造企业生产过程执行系统,是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统 。
2、MES 可以为企业提供包括制造数据管理、计划排产管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台 。
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3、MES系统的概念和定义是什么?一、MES系统全称
Manufacturing Execution Systems即制造执行系统;
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二、MES系统定义
MES是在公司的整个资源按其经营目标进行管理时,为公司提供实现执行目标的执行手段,通过实时数据库连接基本信息系统的理论数据和工厂的实际数据,并提供业务计划系统与制造控制系统之间的通信功能 。
三、MES系统特征
1、MES在整个企业信息集成系统中承上启下,是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁 。MES对企业生产计划进行“再计划”,“指令”生产设备“协同”或“同步“动作,对产品生产过程进行及时的响应,使用当前确的数据对生产过程进行及时调整、更改或干预等处理 。
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