它通过直接对在线器件电气性能的测试来发现制造工艺的缺陷和元器件的不良 。元件类可检查出元件值的超差、失效或损坏,Memory类的程序错误等 。对工艺类可发现如焊锡短路,元件插错、插反、漏装,管脚翘起、虚焊,PCB短路、断线等故障 。
测试的故障直接定位在具体的元件、器件管脚、网络点上,故障定位准确 。对故障的维修不需较多专业知识 。采用程序控制的自动化测试,操作简单,测试快捷迅速,单板的测试时间一般在几秒至几十秒 。
1 。3意义
在线测试通常是生产中第一道测试工序 , 能及时反应生产制造状况,利于工艺改进和提升 。ICT测试过的故障板,因故障定位准,维修方便,可大幅提高生产效率和减少维修成本 。因其测试项目具体 , 是现代化大生产品质保证的重要测试手段之一 。
ICT测试理论做一些简单介绍
1基本测试方法
【ict是什么,ICT是什么意思】1.1模拟器件测试
利用运算放大器进行测试 。由“A”点“虚地”的概念有:
∵Ix = Iref
∴Rx = Vs/ V0*Rref
Vs、Rref分别为激励信号源、仪器计算电阻 。测量出V0,则Rx可求出 。
若待测Rx为电容、电感,则Vs交流信号源,Rx为阻抗形式,同样可求出C或L 。
1.2 隔离(Guarding)
上面的测试方法是针对独立的器件,而实际电路上器件相互连接、相互影响,使Ix笽ref,测试时必须加以隔离(Guarding) 。隔离是在线测试的基本技术 。
在上电路中,因R1、R2的连接分流,使Ix笽ref ,Rx = Vs/ V0*Rref等式不成立 。测试时 , 只要使G与F点同电位 , R2中无电流流过,仍然有Ix=Iref , Rx的等式不变 。将G点接地,因F点虚地,两点电位相等,则可实现隔离 。实际实用时,通过一个隔离运算放大器使G与F等电位 。ICT测试仪可提供很多个隔离点,消除外围电路对测试的影响 。
1.2 IC的测试
对数字IC,采用Vector(向量)测试 。向量测试类似于真值表测量,激励输入向量,测量输出向量 , 通过实际逻辑功能测试判断器件的好坏 。
如:与非门的测试
对模拟IC的测试,可根据IC实际功能激励电压、电流,测量对应输出,当作功能块测试 。
2 非向量测试
随着现代制造技术的发展,超大规模集成电路的使用,编写器件的向量测试程序常常花费大量的时间,如80386的测试程序需花费一位熟练编程人员近半年的时间 。SMT器件的大量应用,使器件引脚开路的故障现象变得更加突出 。为此各公司非向量测试技术,Teradyne推出MultiScan;GenRad推出的Xpress非向量测试技术 。
2.1 DeltaScan模拟结测试技术
DeltaScan利用几乎所有数字器件管脚和绝大多数混合信号器件引脚都有的静电放电保护或寄生二极管,对被测器件的独立引脚对进行简单的直流电流测试 。当某块板的电源被切断后,器件上任何两个管脚的等效电路如下图中所示 。
1 在管脚A加一对地的负电压,电流Ia流过管脚A之正向偏压二极管 。测量流过管脚A的电流Ia 。
2 保持管脚A的电压,在管脚B加一较高负电压,电流Ib流过管脚B之正向偏压二极管 。由于从管脚A和管脚B至接地之共同基片电阻内的电流分享 , 电流Ia会减少 。
3 再次测量流过管脚A的电流Ia 。如果当电压被加到管脚B时Ia没有变化(delta),则一定存在连接问题 。
DeltaScan软件综合从该器件上许多可能的管脚对得到的测试结果,从而得出精确的故障诊断 。信号管脚、电源和接地管脚、基片都参与DeltaScan测试,这就意味着除管脚脱开之外,DeltaScan也可以检测出器件缺失、插反、焊线脱开等制造故障 。
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