易拉罐回收后能加工成什么,易拉罐回收制作成什么 _生活百科

1、易拉罐回收制作成什么易拉罐回收制作成小太阳。将易拉罐上面裁掉。对折将其剪开，再次对折将其剪成小长条。将剪好的长条向外压。在剪掉的易拉罐盖上剪一个长条，进行分段。每四条固定在一起，用透明胶布固定相邻外侧长条。最后将相邻的长条粘在一起，在底部粘一个相近色即可。
易拉罐回收制作成小太阳。
1、将易拉罐上面裁掉。
2、对折将其剪开，再次对折将其剪成小长条。
3、将剪好的长条向外压。
4、在剪掉的易拉罐盖上剪一个长条，进行分段。
5、每四条固定在一起，用透明胶布固定相邻外侧长条。
6、最后将相邻的长条粘在一起，在底部粘一个相近色即可。
易拉罐的材料：
制造易拉罐的材料有两种：一是铝材，二是马口铁。美国用于包装容器的铝金属材料消费1998年达到199.92万吨，比1997年增长2.24%，成为第二大消费市?。既曷料蚜康?1.6% 。美国在易拉罐方面的材料始终采用铝板材，每年约有40%铝板材用于易拉罐方面的生产。

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2、易拉罐做的手工工艺品有哪些?易拉罐可以做的手工艺品有易拉罐风车、创意椅子、灯笼、小太阳、小汽车等。
以小太阳为例：
1、首先将易拉罐上面裁掉。
2、对折将其剪开，三二等分，对折将其剪开，再次对折将其剪成小长条。
3、将剪好的长条向外压。
4、在剪掉的易拉罐盖上剪一个长条，进行分段。
5、每四条固定在一起，用透明胶布固定相邻外侧长条，也可以用镊子将长条卷起来。
6、最后将相邻的长条粘在一起，在底部粘一个相近色就完成了。
易拉罐做成的手工艺品：
一、易拉罐做收纳盒
把易拉罐外面简单包装一下用来放东西，包上一层麻制的布料，就是一个简单的收纳盒了，无论放餐具还是小物件，都漂亮又实用。

二、易拉罐做花瓶
在上面喷上不同颜色的漆，然后画上花朵，装饰上蕾丝，是不是也别有风味。用易拉罐做的花盆实际上很漂亮，比陶瓷做的一点儿也不逊色！只需要把罐子沿着罐口切开，然后喷上喜欢的颜色就好了。变形的易拉罐看起来是不是也很有艺术感。

三、易拉罐 DIY 烤盘

四、易拉罐 DIY手工摆件
易拉罐剪碎之后也能做出很多漂亮的工艺品，比方说这一束美丽的锡纸玫瑰花，就是用各种易拉罐剪出来的，是不是像极了真的玫瑰，美的惊艳绝伦。
易拉罐回收炼铝：
易拉罐的罐身、罐盖、拉环所含的元素成份均不同，如罐身含小于1%的镁而含铜、锰较少，罐盖含镁超过2%，铜、锰含量均超过1%，至于拉环，虽然在易拉罐中所占比例甚少，但含锰、铜量却也在1%以上。
目前只能采用全部重熔的方法回收易拉罐以得到含有较多合金成份的重熔铝锭，该种重熔铝锭的成份一般为：镁 1~2%，铜 0.2~0.3%，锰 0.4%左右，余量可为铝，但受到熔炼中其它杂质元素的污染而有所变化，如精炼剂的用量及成份。

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3、一吨回收的易拉罐可以生成多少吨铝块?一吨易拉罐大概可以粉碎出来40多公斤的铝，回收后的易拉罐，经过去除废物、粉碎等前处理工艺，熔解制成为再生铝锭。回收量的1/4作为制造易拉罐材使用，其他作为铸件、压铸件的原料，用作产生汽车零件、电机零件等，其中一部分用作炼钢脱氧剂。
了保持易拉罐在饮料、啤酒包装方面占主导地位，罐业不断进行技术改造，降低成本和改进外观已成主旋律。美国皇冠集团为更大幅度降低成本，已研究出被称为“超级盖”的铝质易开盖。并推向市场。

材料
铝在包装业中强劲对手来自PET材料，PET材料可以通过注塑模具制成奇异外观，而铝材就相对较难，但二种材料的价格上存在很大的差异，PET受石油价格影响，而铝可通过自己的回收循环使用，降低材料成本，且受到环境组织的重视。
欧美及一些易拉罐消费活跃地区，不断提高铝罐及铝质包装材料的回收率，在回收方面开展较早的国家，已不再争论废铝罐回收价值问题，而已变成日常的工作，而开展较晚的国家正在十分努力去做。美国是这项目开展较早也是回收率最高的国家。
以上内容参考百度百科-易拉罐
一吨易拉罐大概可以粉碎出来40多公斤的铝，回收后的易拉罐，经过去除废物、粉碎等前处理工艺，熔解制成为再生铝锭。回收量的1/4作为制造易拉罐材使用，其他作为铸件、压铸件的原料，用作产生汽车零件、电机零件等，其中一部分用作炼钢脱氧剂。
【易拉罐回收后能加工成什么,易拉罐回收制作成什么】从易拉罐制成再生铝锭，再从再生铝锭制成易拉罐，可以进行多次的重复循环使用。易拉罐无论进行多少次的再生使用，都不会降低质量。因为很多人会担心再生品质量会差一点，其实并不会。易拉罐熔化后，生产的再生铝锭化学组成仍像原来一样，几乎没有多大变化。
这个没有固定公式,因为铝耗的高低影响的因素太多,包括含油含水量、熔炼方式、工人操作水平等,告诉你一个估量12%-15%左右.也就是说1吨易拉罐一般能熔800-880公斤左右,好坏看具体操作了

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4、易拉罐回收利用的方法利用易拉罐做纸巾盒，需要用到的材料：易拉罐、美工刀、尖嘴钳、砂纸。
一、从易拉罐任一面用美工刀划出一道口子。
二、再用尖嘴钳将口子扩大。
三、将易拉罐拉环的一面在砂纸上反复摩擦。
四、取下盖子。
五、将餐巾纸装进罐子中。
六、从口子中拉出纸巾，易拉罐纸巾盒便完成了。
易拉罐回收利用方法分为4步骤：
1、破碎：回收到的废易拉罐的形态已经被破坏，一些进口的废易拉罐已经打成包块，因此，在脱除漆皮之前，需进行破碎。
2、脱漆：松散的废易拉罐（含经过破碎的废易拉罐）直接进入脱漆窑进行脱漆。脱漆采用旋转式脱漆窑处理，开始时需要加一定的热能，达到一定温度之后，热能主要依靠易拉罐表面漆炭化过程的放热。在旋转式的脱漆窑中，易拉罐的漆层被炭化，依靠旋转过程的自身震动，漆层脱落，最后还要经过专门的震动设备，使炭粒全部脱落。回转窑的温度控制在500℃左右；
3、打包：废易拉罐很?。谌哿豆讨猩账鸾洗?nbsp;，有的可达10%以上。为提高铝的熔炼回收率，需尽量减小废易拉罐的表面积，降低烧损，因此，对松散的经过脱炭之后的废易拉罐要进行打包压实。打包设备采用国产的液压打包机；
4、熔炼：经过预处理的废易拉罐进入熔炼炉进行熔炼。再生铝熔炼炉的种类很多，在充分考察国内外熔炼炉的基础上，经过充分论证，本工艺拟采用先进的双室反射炉。双室反射炉分为内外室，熔融的铝液在内室被加热，流入外室，与固体的废铝接触，并使其熔化，温度随之降低，然后再进入内室加热，循环依靠特制的陶瓷泵进行。由于废铝不与火焰直接接触，直接加入熔融的铝液中，避免了废铝的烧损，使金属回收率提高。目前国外只有少数再生铝厂采用双室反射炉，该种熔炼炉的最大特点是金属回收率高，可达到97%以上；热效率高，能耗低，能耗可降低到30Kg/T油耗；
易拉罐破碎机的最大优势在于能最大限度的满足电炉炼钢对精料炼钢、缩短冶炼时间的一些基本要求，而纯净的破碎钢也可作为转炉炼钢的添加料。锤子击打的基本原理在高速大扭矩电机的驱动下，主机转子上的锤头轮流击打进入容腔内的待破碎物，通过衬板与锤头之间形成的空间，待破碎物在破碎腔内可得到充分而有效的细碎，将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。破碎物料经过空气回旋分拣系统，把金属和非金属分离开，另外整个系统装有除尘装置，将生产过程中产生的粉尘污染危害降至最低。出料以后，金属中有铁的颗粒，也有铝的颗粒，这些从出料口出来的金属颗粒则自动进入铁铝分离装置的自动输送带，在电磁力和离心力的作用下，铁铝分离器将铁颗粒和铝颗粒分离出来。
我的
烟灰缸虽然不我吸烟，但是朋友来了要吸
一个毛笔架
一个笔筒
剪成一半，在地下挖一个洞，当小花盆

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5、易拉罐可以怎样进行加工一、项目的背景
铝及其合金是经济建设的重要原料，广泛应用于机械、建筑、汽车、飞机、家电和包装材料等行业。80年代之后，全世界铝工业发展很快，产量已居有色金属之首，2001年原铝产量已达到2467万吨，消费量已达2352万吨。
原铝工业虽然发展很快，但也受到建设周期长、投资大、能耗高、污染严重等问题的约束。为弥补原生铝发展的不足，满足日益增长的市场需求，各国都非常重视再生铝的发展，再生铝及其产品已经广泛用于各工业领域。据悉，目前全世界再生铝产量已达800多万吨（其中不包括中国的产量），约占原铝产量的33%，并且发展势头迅猛。
中国铝工业发展很快，目前原铝产量达357万吨，居世界第一位。但由于中国人口众多，目前人均消费量仅为2.9KG，而美国人均消费铝为29KG，日本人均消费铝23.8KG ，都远远高于中国的人均消费量，因此中国铝及其合金有广阔的消费前景。此外，中国再生铝工业最近几年发展较快，正处于腾飞阶段，随着汽车、摩托车、建筑和包装工业的发展，再生铝的用途及产量在逐年增加，再生铝工业将得到更快速的发展。
据了解，我国目前年产再生铝至少在100万吨以上，其中进口废铝在60万吨左右。在利用的废铝中，废易拉罐的利用还处在初级阶段。根据了解，我国年生产易拉罐100亿支，消耗3004合金18万吨。易拉罐是一种常用的消耗品，用过即废。据悉，我国每年至少产生8万吨废易拉罐，另外还进口一部分废易拉罐，总量可达20万吨以上。易拉罐所用材料是一种档次较高的铝合金，但由于技术落后，废易拉罐全部被降级使用。到目前为止，我国还没有利用废易拉罐生产原牌号铝合金的企业。开发废易拉罐生产3004铝合金的项目，将会有很高的环境、资源和经济效益。
最近几年，一些外商看准了中国废易拉罐回收利用的巨大潜力和广阔的市场前景，多次到中国进行考察，并有意在中国开发3004铝合金的市场。此外，京津地区是产生废易拉罐较多的地区，产生的废易拉罐大部分运往江浙，被降级利用。因此在天津建设该项目有多种优势。
二、国外废易拉罐的利用概况
发达国家废易拉罐的回收利用率较高，可以达到60-80% 。国外废易拉罐的利用途径主要是：1、生产炼钢脱氧剂；2、生产再生铝锭；3、生产一种近似纯铝锭的产品，做合金配料的原料；4、熔炼成原牌号（3004）的铝合金，直接用于生产易拉罐。其中，利用废易拉罐生产原牌号的铝合金是最佳途径。
废易拉罐的回收利用始于上个世纪六十年代的美国，回收技术也经过了几个阶段，最早是将散装的废易拉罐加入炉中融化成再生铝锭，后来发现烧损较大，进而把废易拉罐打包，提高其密度，减少表面积，金属回收率显著提高，但仍然是再生铝锭。废易拉罐的利用最难的问题是漆层问题，一些国家采用在熔炼过程加入溶剂，使漆层与溶剂进行反应造渣，但难以控制技术条件，效果很差。上个世纪80年代之后，美国、加拿大以及西欧的一些国家开始利用废易拉罐生产原牌号的合金铝锭。利用废易拉罐生产3004铝合金的主要技术问题是预处理，这些国家都采用了比较先进的预处理技术和设备。首先，采用比较先进的自燃回转窑脱漆，使漆层炭化，并在无污染的情况下得到处理，由于脱掉了漆层，简化了熔炼程序，提高了产品质量。
三、国内废易拉罐回收利用情况
我国是世界上废易拉罐回收率最高的国家，几乎没有浪费，同时，我国又是世界上废易拉罐利用档次较低的国家，回收的废易拉罐（包括进口的废易拉罐）都被降低档次使用。同时，由于许多企业设备基础差，技术水平低，造成环境污染严重，成本高，产品质量差的状况。
目前国内对废易拉罐的利用途径有以下几种：
1.直接熔炼成粗铝锭：把废易拉罐在熔炼炉中混炼，最终得到一种类似于熟铝的金属锭，这种杂铝锭有时在市场上假冒纯铝锭，影响极坏；
2.用于冶炼某些牌号合金：一些比较规范的企业在熔炼铸造铝合金时，需要加入一些纯铝锭调整成分，但往往会增加合金的镁含量，此种办法对生产含镁较高的合金比较实用；
3.与其他废熟铝混炼，生产杂铝锭；
4.制造成炼钢的脱氧剂；
5.生产铝粉：将废易拉罐在旋转式回转窑中进行脱漆处理，然后进行加工，生产低级铝粉；
四、项目建设意义
本项目拟以废易拉罐为主要原料，借鉴国外成熟的经验，采用比较先进的技术和设备，生产3004铝合金，填补国内之空白。
五、拟采用的工艺
（一）、废易拉罐成分分析
废易拉罐的成分比较复杂，除去废易拉罐中含的杂质之外，就易拉罐本身的成分看，主要由三种铝合金组成。易拉罐的罐体与罐底是3004铝合金，罐盖是5182铝合金，拉环是5042铝合金，成分及含量见表1 。
表1：易拉罐各部分成分
用途
成分 Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti
3004 筒、底 0.3 0.7 0.25 1.0-1.5 0.8-1.3 0.25
5182 盖 0.2 0.35 0.15 0.2-0.5 4.0-5.0 0.1 0.25
5042 拉环 0.2 0.35 0.15 0.2-0.5 3.0-4.0 0.1 0.25 0.1
（二）、加工技术分析及存在的问题
废易拉罐理想的处理办法是将罐体与盖、拉环分离，然后分别进行熔炼，生产原牌号的合金。但由于各种原因，回收到的废易拉罐形态已经遭到破坏，有些还被挤压打包，因此，运到工厂的废易拉罐很难进行体、盖、环的分离。目前国际上通用的办法是不分离，直接生产3004铝合金。
目前利用废易拉罐生产3004铝合金主要存在以下问题：1.废易拉罐质地?。?表面积大，在熔炼过程中氧化烧损严重，金属回收率低；2.废易拉罐表面有漆层，对铝合金的质量有一定的影响，且容易产生污染；3.废易拉罐的形态受到破坏，一些已经打成包块，难以分离，预处理难度大；4.废易拉罐混炼之后，成分复杂调整难度加大。
（三）、拟采用的工艺流程
针对以上的技术问题，本工艺采用了破碎、预处理脱漆、压快处理、混合熔炼的方式，最终产品是生产易拉罐罐体的3004铝合金。
利用废易拉罐生产3004铝合金工艺流程如下：
废易拉罐
打包料破碎
破碎
磁选铁质物质
回转窑炭化烟气二次燃烧干法收尘
热能喷淋塔尾气排放
振动脱炭
炭粉废水净化
压块
双室反射炉熔化烟气
覆盖剂熔炼
除镁等杂质铝灰
熔融铝烟尘
保温炉回转窑回收铝铝灰渣
调整成分铝灰
静置
晶粒细化添加剂
除气除气剂
浇注成锭
工艺说明：
1、破碎：回收到的废易拉罐的形态已经被破坏，一些进口的废易拉罐已经打成包块，因此，在脱除漆皮之前，需进行破碎。
2、脱漆：松散的废易拉罐（含经过破碎的废易拉罐）直接进入脱漆窑进行脱漆。脱漆采用旋转式脱漆窑处理，开始时需要加一定的热能，达到一定温度之后，热能主要依靠易拉罐表面漆炭化过程的放热。在旋转式的脱漆窑中，易拉罐的漆层被炭化，依靠旋转过程的自身震动，漆层脱落，最后还要经过专门的震动设备，使炭粒全部脱落。回转窑的温度控制在500℃左右；
3、打包：废易拉罐很薄，在熔炼过程中烧损较大，有的可达10%以上。为提高铝的熔炼回收率，需尽量减小废易拉罐的表面积，降低烧损，因此，对松散的经过脱炭之后的废易拉罐要进行打包压实。打包设备采用国产的液压打包机；
4、熔炼：经过预处理的废易拉罐进入熔炼炉进行熔炼。再生铝熔炼炉的种类很多，在充分考察国内外熔炼炉的基础上，经过充分论证，本工艺拟采用先进的双室反射炉。双室反射炉分为内外室，熔融的铝液在内室被加热，流入外室，与固体的废铝接触，并使其熔化，温度随之降低，然后再进入内室加热，循环依靠特制的陶瓷泵进行。由于废铝不与火焰直接接触，直接加入熔融的铝液中，避免了废铝的烧损，使金属回收率提高。目前国外只有少数再生铝厂采用双室反射炉，该种熔炼炉的最大特点是金属回收率高，可达到97%以上；热效率高，能耗低，能耗可降低到30Kg/T油耗；
5、熔炼过程：废易拉罐熔融之后，经过除渣，得到的成分与生产罐体的3004合金的对比如下表：
成分牌号 Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti
3004 罐体 0.3 0.7 0.25 1.0-1.5 0.8-1.3 0.25
混炼 0.14 0.16 0.16 1-1.2 1.64
从表中的情况看，硅、铁、铜、锰等合金成分都低于标准，需要进行补充，其中硅直接加入工业硅，其它需要补充的合金成分均以合金的形式加入。熔融物中镁的含量超标，需要控制操作条件，并加入除镁的精练剂，使镁进入浮渣之中。
6、晶粒细化：为保证得到符合标准的铝合金锭，在熔炼的后阶段，要进行晶粒细化，加入晶粒细化剂。目前细化剂有几种效果较好的，本工艺拟采用两种，一种是Al-Tl-B,另一种是稀土元素细化剂。
7、除气：除气主要是除去熔融铝液中的氢气和钠、钙等。传统的除气剂是氯气或六氯乙烷，但都会对环境造成严重影响，为此，本工艺拟采用氮气或者氩气作为除气剂。除气剂在熔融的铝液中形成细小的气泡，气泡与铝液的接触，吸附了周围的氢气和钙、钠等的氧化物，然后飘逸到铝液的上方；
8、铸锭：本工艺采用比较先进的半连续性铸锭机，可以浇注600 X 1800 X 5500或者480 X 1350 X 5000扁锭。为保证合金的质量，本工艺的铸锭机具有一些特殊的性能，A保持铸造速度恒定，铸造机起始运动平稳；B采用气滑成型技术，结晶器具有连续润滑系统，使润滑油与铸造气体通过石墨环渗透到结晶器表面，在熔融的金属和结晶器之间形成一层油气膜，使得铸锭的晶粒细小均匀，表面光滑；
该生产线部分采用加拿大铝业公司的技术和设备，除镁精炼剂已经研究成功，添加剂主要利用国内资源。以上采用的工艺和技术已经过工业性实验，实验结果表明：铝回收率达到97%，成分达到3004铝合金的标准。
六.生产中的环保问题
本工艺的主要污染物是来自回转窑的烟尘和熔炼炉的烟尘以及熔炼铝的浮渣。针对污染物的特点，本工艺对烟尘采用两次收尘，第一道采用旋风式收尘器，使大部分烟尘得到回收，第二道采用喷淋技术，在特制的喷淋塔中，烟尘得到彻底的回收，由于加入的精练剂中可能有酸性物质，因此，采用弱碱性喷淋，废水经过处理之后循环使用。
熔炼过程中产生的浮渣经过回转窑的处理之后，进一步回收了其中的铝，弃渣主要成分是氧化铝和钙、镁的氧化物，由于主要成分是铝的化合物，并对废水有净化作用，因此对环境无污染。
七.项目的主要设备情况
该项目的关键设备是回转脱漆窑和双室反射炉，其中回转脱漆窑已经于上个世纪90年代经过工业性实验；双室反射炉在加拿大铝业公司已经应用，技术已经成熟，本项目的双室反射炉将全部采用加拿大铝业公司的技术；环保设备全部采用国内生产的设备。
家里的易拉罐别扔！简单几步加工，就能变废为宝。还不赶紧行动
1.被送到垃圾分类站进行金属分类压缩成块状以便运输
2.用化学药剂把块状金属脱色去除人工色素
3.被集体送往焚化炉焚化成为液化金属
4.冷却成金属块重新加工