锻造的作用
锻造的作用是利用金属的塑性对金属坯料施加外力，使其产生塑性变形 ， 从而改变形状、尺寸以及改善性能 。通过锻造加工方法能消除金属在冶炼过程中所产生的铸态疏松等缺陷 ， 从而优化微观组织结构，同时由于保留了较为完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件 。
相关机械中负载高，且工作条件较为严峻的重要零件，除了形状较为简单的可用轧制的型材、板材或者是焊接件外，大多数采用的是锻件 。
根据锻造的温度分为温锻、热锻以及冷锻，像热锻指的是在金属再结晶温度以上进行的锻造工艺，又叫做热模段 。在锻造时，变形金属流动较为剧烈 ， 锻件和模具接触时间比较长，因而要求模具材料具有较高的热稳定性、冲击韧性、高温硬度和强度、耐热疲劳性以及耐磨性，并且还要便于加工 。
锻造铸造的区别
一、锻造、铸造的区别：词语意义不同：
锻造：用锤击等方法，使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件，并改变它的物理性质 。
铸造：将金属熔化成液体后浇入模子里，经冷却凝固、清理后获得所需形状的铸件的加工方法 。能制成形状复杂的各类物件 。
2.制作工艺不同：
锻造：是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一 。
铸造：是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法 。
二、锻造、铸造用途：
锻造一般用在一定形状和尺寸锻件的加工 。
铸造是比较经济的毛坯成形方法，一般用在形状复杂的零件上 。
三、锻造、铸造优劣势：
锻造优点：
通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件 。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件 。
【锻造的作用，锻造铸造的区别】
铸造优点:
可以生产形状复杂的零件，尤其是复杂内腔的毛坯 。
2.适应性广，工业常用的金属材料均可铸造 ， 几克到几百吨 。
4.铸件的形状尺寸与零件非常接近，减少了切削量 ， 属于无切削加工 。
5.应用广泛，农业机械中40%~70%、机床中70%~80%的重量都是铸件 。
锻造缺点：
在锻造生产中，易发生的外伤事故 。
铸造缺点:
1.机械性能不如锻件 ， 如组织粗大，缺陷多等 。
2.砂型铸造中，单件、小批量生产，工人劳动强度大 。
3.铸件质量不稳定，工序多，影响因素复杂，易产生许多缺陷 。
扩展资料：
锻造是金属塑性加工的重要方法之一 。锻造的主要目的是:成形和改性(机械性能和内部组织的改善) 。其中后者是其他工艺方法难以实现的,另外锻造生产还具有节约金属、生产效率高、灵活性大等优点 。
通过锻造能使铸造组织中的疏松、气孔压实，把粗大的铸造组织(树枝状晶粒)击碎成细小的晶粒,并形成纤维组织 。当纤维组织沿着零件轮廓合理地分布时，能提高零件的机械性能 。因而，锻制成的零件强度高,可承受更大的冲击载荷 。
在承受同样大小冲击载荷的情况下，锻制零件尺寸可以减小,即节省了金属 。例如，美国用315MN水压机模锻F-102歼272个零件和3200个螺钉，使飞机质量减轻了击机上的整体大梁，取代了45.5~54.5kg 。
铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内，经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程 。铸造是常用的制造方法，制造成本低，工艺灵活性大，可以获得复杂形状和大型的铸件，在机械制造中占有很大的比重，如机床占60～80% ， 汽车占25%，拖拉机占50～60% 。
由于现今对铸造质量、铸造精度、铸造成本和铸造自动化等要求的提高 ， 铸造技术向着精密化、大型化、高质量、自动化和清洁化的方向发展，例如我国这几年在精密铸造技术、连续铸造技术、特种铸造技术、铸造自动化和铸造成型模拟技术等方面发展迅速.
参考资料：锻造工艺_百度百科 铸造工艺_百度百科
以上就是关于锻造的作用 ， 锻造铸造的区别的全部内容，以及锻造的作用的相关内容,希望能够帮到您 。
