1、不打磨直接化学除锈（浮锈或轻锈） 。
简单清除钢铁表面的污物后直接化学除锈，能大大提高防腐效果和施工进度 。
使用批铲、钢丝刷等工具清除钢件表面的浮尘、锈块等附属物（以便于钢筋除锈剂能渗透到钢铁表面）后，直接刷涂、喷涂或用滚筒刷涂钢筋除锈剂，待24小时干透后再刷涂、喷涂油漆 。
钢筋除锈剂干透后不发粘、沾手，不能有白灰或发白，否则钢筋除锈剂有质量问题 。
简单处理后化学除锈比单纯的打磨除锈的除锈效率提高1倍以上、减少60%的工时，防腐性能（相对于不除锈）提高至少4倍以上 。【怎样用钢筋除锈剂 如何正确的使用钢筋除锈剂】
2、打磨后化学除锈（重锈蚀） 。
使用磨光机处理后的钢铁表面有锈沫（用手擦时能看到锈灰）、凹槽处仍有锈渍，影响油漆附着力，日后漆膜下钢铁会往外攻锈，造成漆膜锈蚀 。打磨后使用钢筋除锈剂，能把钢铁表面的锈灰和凹槽处的锈渍转成化学防护膜，牢固结合在钢铁表面，大大提高油漆的附着力和油漆的防腐性能 。
打磨后直接刷涂、喷涂钢筋除锈剂，待24小时干透后直接刷漆 。化学除锈干透后不发粘、不沾手，不能发白和起白灰 。
打磨后化学除锈，比光打磨不化学除锈增加工时20%，但防腐性能至少提高1倍以上 。
3、喷砂、抛丸后化学除锈 。
抛丸、喷砂后钢铁表面活性高、防锈性能差，使用化学除锈后能提高防腐性能30% 。
