文章插图
1、碱液除锈：铝合金的锈主要是表面的氧化膜 ， 有时也会有白色粉末 ， 又称白锈 ， 清除的方法主要是在碱性的化学溶液中褪除 。可以根据材料的类别及铝工件表面情况而定 ， 当铝工件表面油污很少时 ， 可以将除油和除膜一起处理 。如果表面的油污很厚重 ， 则应先除油 ， 然后再清除氧化膜 ， 否则会造成除油、除膜都不彻底 ， 影响后续工序的进行 ， 并可能会降低表面处理的质量 。
2、酸洗除锈：铝合金工件用酸洗除锈时 ， 工件必须经过彻底除油 ， 才能保证除锈的质量 。因为若除油不干净 ， 会影响酸液和氧化膜的接触和反应造成除锈的不彻底或效率不高、时间长等 。用酸洗除锈 ， 基体材料的损失小 ， 容易控制操作 。除锈后的表面呈半光亮的状态 ， 无需除灰处理 ， 并且可以直接进行着色或阳极氧化处理 ， 但如果需要电镀或化学镀 ， 则需要经过浸锌等工序 。
除锈注意事项：
【铝合金生锈了怎么除锈】1、控制酸洗液浓度：除锈过程中水分会逐渐蒸发 ， 因此 ， 应随时加水调整 ， 使配方控制在工艺范围内 ， 以免酸浓度过高造成工件被腐蚀 。
2、保持酸液清洁：酸液除锈过程中 ， 如带入碱及其他污物 ， 酸液组成将逐渐改变 ， 影响酸洗效率 。因此 ， 为获得满意的酸洗效果 ， 应定期检查、分析、更换酸液 ， 保持酸液适当的清洁 。
3、控制温度：温度应按工艺规范要求控制 。提高温度可以加快酸洗速度 ， 但对工件和设备腐蚀也增加 。大多数酸洗在常温下进行 ， 当需加热酸洗时 ， 也常把温度控制在60~70℃范围 。对某些较柔和的酸液 ， 因对工件和设备腐蚀较小 ， 有时也在较高温度下使用 。
4、适当搅拌：酸洗一般都需要搅拌 。在喷射清洗时 ， 通常用100~170kPa的压力 ， 有时也用280kPa的压力 ， 靠泵加压 ， 对复杂工件需要调整喷嘴 ， 使酸液能喷到沟槽凹坑部位 。在浸渍酸洗时 ， 用串动、旋转工件 ， 压缩空气或机械旋转叶片等都可以实现搅拌作用 。
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