根据稠化剂可分为皂基脂和非皂基脂两类 。皂基脂的稠化剂常用锂、钠、钙、铝、锌等金属皂 ， 也用钾、钡、铅、锰等金属皂 。非皂基脂的稠化剂用石墨、炭黑、石棉还有合成的（如聚脲基、膨润土） ， 根据用途可分为通用润滑脂和专用润滑脂两种 ， 前者用于一般机械零件 ， 后者用于拖拉机、铁道机车、船舶机械、石油钻井机械、阀门等 。主要质量指标是滴点、针入度、灰分和水分等 。用来评价润滑脂胶体稳定性的指标为分油试验、滚动轴承性能试验等 。滚筒试验是测试滚压作用下稠度变化的试验方法 。流动性试验是评价在低温下润滑脂可泵送各种润滑脂图片性的试验方法 。抗水淋性试验是评价润滑脂对水淋洗出的抵抗能力的试验方法 。胶体安定性是润滑脂在贮存和使用中保持胶体稳定 ， 液体矿油不从脂中析出的性能 。机械安定性是表示润滑脂在机械工作条件下抵抗稠度变化的性能 。滚珠轴承扭矩试验是评价润滑脂低温性能的一种试验方法 。润滑脂是将稠化剂分散于液体润滑剂中所组成的一种稳定的固体或半固体产品 ， 其中可以加入旨在改善润滑脂某种特性的添加剂及填料 。润滑脂在常温下可附着于垂直表面不流失 ， 并能在敞开或密封不良的摩擦部位工作 ， 具有其它润滑剂所不可替代的持点 。一般而言 ， 相同皂基的润滑脂相容性较好 。有机粘土基与其他基不相容 。因此 ， 在汽车和工程机械上的许多部位都使用润滑脂作为润滑材料 ， 即我们常说的黄油！
润滑脂作用润滑脂的作用主要是润滑、保护和密封 。润滑脂
绝大多数润滑脂用于润滑 ， 称为减摩润滑脂 。减摩润滑脂主要起降低机械摩擦 ， 防止机械磨损的作用．同时还兼起防止金属腐蚀的保护作用 ， 及密封防尘作用 。有一些润滑脂主要用来防止金属生锈或腐蚀 ， 称为保护润滑脂 。例如工业凡士林等有少数润滑脂专作密封用 ， 称为密封润滑脂 ， 例如螺纹脂 。润滑脂大多是半固体状的物质 ， 具有独特的流动性 。
润滑脂的工作原理是稠化剂将油保持在需要润滑的位置上 ， 有负载时 ， 稠化剂将油释放出来 ， 从而起到润滑作用 。
在常温和静止状态时它象固体 ， 能保持自己的形状而不流动 ， 能粘附在金属上而不滑落 。在高温或受到超过一定限度的外力时 ， 它又象液体能产生流动 。润滑脂在机械中受到运动部件的剪切作用时 ， 它能产生流动并进行润滑 ， 减低运动表面间的摩擦和磨损 。当剪切作用停止后 ， 它又能恢复一定的稠度 ， 润滑脂的这种特殊的流动性 ， 决定它可以在不适于用润滑油的部位进行润滑 。此外 ， 由于它是半固体状物质 ， 其密封作用和保护作用都比润滑油好 。
润滑脂分类润滑脂品种复杂 ， 牌号繁多 ， 分类工作十分重要 。原先采用的按稠化剂进行分类的GB501一65已不能适应润滑脂发展及使用的要求 ， 已于1988年4月1日宣布废止 。GB7631.8一90规定了按使用要求对特勃仕润滑脂进行分类的体系 ， 这个分类体系等效地采用了ISO的分类方法 ， 已代替了GB501一65 。生产销售与使用的润滑脂尚未完全纳入新的分类体系之中 。因而 ， 为了说明新旧分类体系的具体不同 ， 有必要对新旧分类体系进行比较对照 。
一、旧分类GB 501-65
