不锈钢内衬焊接方法 不锈钢内衬修复技术( 二 )


CIPP拉入法树脂内衬法
CIPP拉入法树脂内衬法是采用有防渗薄膜的无纺毡软管 , 经树脂充分浸渍后 , 从检查井处拉入待修复管道中 , 用水压或气压将软管涨圆 , 固化后形成1条坚固光滑的新管 , 达到修复的目的 。从国外旧管修复情况来看 , 由于这项技术适应性强、质量可靠 , 利用检查井作业 , 可以做到一锹土不动 , 是真正意义上的非开挖 , 已在排污管道修复上得到广泛的应用 。
2、紫外线光固化管道内衬修复
紫外线光固化管道修复技术是原位固化技术的一种 。采用此工艺修复过程中 , 将渗透树脂的玻璃纤维 , 从检查井口通过专业人员、专用设备拉入所要修复的管道内部封闭两端管口 , 在此玻璃纤维内衬管内充压缩空气 , 再采用紫外线车自动化控制设备进行照射 。严格控制下仅用3-4个小时 , 即可达到修复完管道的目的 , 最终将玻璃纤维管两端封口切除 , 此段管道便可正常排水 。

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图2 紫外线光固化管道内衬修复示意图
3、U-HDPE管道内衬修复
穿插、衬装高密度聚乙烯(简称HDPE)管是一种全新的管道修复技术 , 是采用非开挖的方法对老化的市政管道内衬HDPE管 , 修复后的管道具有钢管和HDPE管的综合性能 。
HDPE管折叠内衬法采用牵拉的方法 , 通过变形设备将HDPE管压成“U”型并用纤维胶带绑扎 , 通过牵引机将HDPE管穿入被修复管道中 , 然后通过加压将其打开并恢复到原来的管径 , 使HDPE管涨到被修复管道的内壁上 , 与旧管道壁紧贴 , 形成防腐性能与被修复管道的机械性能相结合的一种复合结构材料 。
此类修复技术一般适用于结构性破坏不严重的直圆形管道 , 可适用管径范围为75~2000mm , 管线长度1000m左右的各类管道 。该技术因其具备卫生性能良好、过流断面损失小、变形适用范围大以及可长距离修复等优点 , 已广泛应用于给排水等相关管网修复工作 。
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图3 U-HDPE管道内衬修复示意图
4、碎(裂)管法修复技术
碎(裂)管法是采用碎(裂)管设备从内部破碎或割裂原有管道 , 将原有管道碎片挤入周围土体形成管孔 , 并同步拉入新管道的管道更新方法 。碎(裂)管法根据动力源可分为静拉碎(裂)管法和气动碎管法两种工艺 , 静拉碎(裂)管法是在静力的作用下破碎原有管道或通过切割切开原有管道 , 然后再用膨胀头将其扩大;气动碎管法是靠气动冲产生的冲击力作用破碎原有管道 。
碎(裂)管法适用范围碎(裂)管法能用于较宽的管道直径范围和各种地层条件 。根据美国非开挖中心制定的<碎(裂)管法技术指南>中的规定:典型的管道直径范围为50~1000mm , 理论上碎(裂)管法的最大直径为1200mm 。碎(裂)管法一般用于等管径管道更换或增大直径管道更换 。更换的管道直径大于原有管道直径的30%的施工时比较常见的 。扩大原有管道直径3倍的管道更换施工已经成功进行 , 但需要更大的回拖力 , 并可能出现较大的地表隆起 。气动碎管法可能会损坏邻近的管道或引起地表的隆起 , 因此当邻近的管线距离小于0.8cm或埋深小于0.8m时 , 建议不要使用该方法 , 如要采用该方法 , 应采取相应的保护措施 。

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