1、钢的熔点是多少 。钢的熔点在1500度左右 ， 随着碳含量的增加，钢的熔点在下降 。在实际生产中，钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素，比如：锰、镍、钒等等 。人类对钢的应用和研究历史相当悠久，但是直到19世纪贝氏炼钢法发明之前，钢的制取都是一项高成本低效率的工作 。
钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一，是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分 。可以说钢是现代社会的物质基础 。
扩展资料
在相同的条件下，钢的淬透性越高，淬硬层深度就越大 。
工件的淬硬层深度除取决于钢的淬透性外 ， 还受淬火介质和工件尺寸等外部因素的影响 。
1、淬硬性与淬透性
淬硬性是指钢在正常淬火条件下，所能达到的最高硬度 。是钢的一种工艺性能 。
奥氏体中固溶的碳越多，淬硬性就越高 。与合金元素没有多大关系 。而淬透性与合金元素就有很大的关系 。
淬硬性高的钢，其淬透性不一定高 。
2、淬透性在生产中的应用
对承受动载荷的一些重要零件要选用能全部淬透的钢；如发动机连杆、弹簧等；
当零件表里性能可以不一致时（不要求淬透），选用淬透性适宜的钢即可 。如齿轮；
焊接件不可选用淬透性高的钢，否则就容易在焊缝附近出现淬火组织，造成变形和裂纹；
对于淬透性好的钢，可以采用冷却速度缓慢的淬火介质 。这对于复杂工件十分有利 。
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2、钢铁的熔点是多少°c?钢铁的熔点1500℃左右，不锈钢的熔点主要与各成及含量分有关 ， 与表面是否为镜面无关 。
钢铁是一种由铁与其他元素结合而成的合金，当中最普遍的是碳 。碳约占钢材重量的百分之零点二至百分之二点一，视乎钢材的等级 。
其他有时会用到的合金元素还包括锰、铬、钒和钨 。碳与其他元素有硬化剂的作用，能够防止铁原子的晶格因原子滑移过其他原子而出现位错 。
调整合金元素的量，及其存在与钢中的形式，就能够控制钢成品的特性，例如硬度、延展性及强度 。加了碳的钢会比纯铁更硬更强 ， 但是这种钢的延展性会比铁差 。
化学成分影响
碳素钢的性能主要取决于钢的含碳量和显微组织 。在退火或热轧状态下，随含碳量的增加 ， 钢的强度和硬度升高，而塑性和冲击韧性下降 。焊接性和冷弯性变差 。所以工程结构用钢，常限制含碳量 。
碳素钢中的残余元素和杂质元素如锰、硅、镍、磷、硫、氧、氮等，对碳素钢的性能也有影响 。这和影响有时互相加强，有时互相抵销 。
例如：硫、氧、氮都能增加钢的热脆性，而适量的锰可减少或部分抵销其热脆性 。残余元素除锰、镍外都降低钢的冲击韧性，增加冷脆性 。除硫和氧降低强度外 ， 其它杂质元素均在不同程度上提高钢的强度 。几乎所有的杂质元素都能降低钢的塑性和焊接性 。
氢在钢中能造成很多严重缺陷，如产生白点、点状偏析、氢脆、表面鼓泡和焊缝热影响区内的裂缝等 。为保证钢的质量，必须尽可能降低钢中氢的含量 。脱氧带入的残余元素如铝，可减小低碳钢的时效倾向，还可以细化晶粒 ， 提高钢在低温下的韧性，但余量不宜过多 。
由炉料中带入的残余元素如镍、铬、钼、铜等，含量高时可提高钢的淬透性 ， 但对要求具有高塑性的专用钢，如深冲用钢板 ， 则是不利的 。
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