m10的螺纹钻多大的孔,M10的普通螺纹孔的底孔多大?

1、M10的普通螺纹孔的底孔多大?M10螺纹:螺距1.5mm,小径8.376mm 。
底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算:
脆性材料(铸铁、青铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p(螺距)
塑性材料(钢、紫铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p(螺距)
扩展资料:
螺纹牙型的五要素:
1、 公称直径:大直径是指与外螺纹顶部和内螺纹底部重合的虚筒或圆锥体的直径 。外螺纹的大直径用D表示,内螺纹的大直径用D表示 。步道是一个假想的圆柱体或圆锥体的直径,它与外螺纹的根部和内螺纹的顶端重叠 。外螺纹轨迹为D1,内螺纹轨迹为D1 。
一个假想的圆柱体(或圆锥)的大直径和小直径之间的直径称为中位数 。如果在圆柱体的轴向部分的质量线上,齿宽和槽宽相等 。
2、 线程数:形成线程的螺旋数称为线程数 。有单线程和多线程线程,都分布在垂直于轴线的截面上 。
3、节距与引线:两个相邻齿间对应于中间直径线上两点的距离称为节距 。在同一螺旋线上对应两个轴向点的中线上的两个相邻齿之间的距离称为引线 。行号N、节距P与S引线的关系为:S = N×P 。
4、旋转:沿轴方向 , 顺时针的螺纹成为右螺纹,逆时针的螺纹称为左螺纹 。如果这条线是垂直的,左边可见的部分是左边的线,右边可见的部分是右边的线
5、螺纹的齿形、大直径、节距、排数和方向称为螺纹的五个要素 。只有具有相同五个元素的内部和外部线程才能相互旋转 。

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2、m10的螺丝打多大的孔M10螺纹:螺距1.5毫米,小直径8.376毫米
井底直径可在手册中计算或根据以下经验公式计算:
脆性材料(铸铁、青铜等 。):孔径D0=D(螺纹外径)-1.1p(螺距)
塑料材料(钢、紫铜等 。):孔径D0=D(螺纹外径)-P(螺距)
扩展信息:
国内外常用螺纹标准:
1.美标锥管螺纹一般使用NPT , 牙型角为60° 。
2.PT牙为英制锥螺纹 , 牙型角为55°,在密封中最常用 。英制管螺纹是细牙螺纹,因为粗牙螺纹的深度大,会严重降低被切外径管子的强度 。
3.PF齿是管道的平行螺纹 。
4.g是55度无螺纹密封管螺纹 , 属于惠氏螺纹家族 。标记G代表圆柱螺纹,G是管螺纹(Guan)的通称 。55度和60度的划分是功能性的 。
5.ZG俗称管锥,即螺纹是由圆锥面加工而成 。常见的水管接头是这样的,旧国标标注为Rc 。
6.公制螺纹用螺距表示 , 美制和英制螺纹用每英寸螺纹数表示 , 这是它们最大的区别 。公制螺纹是60度等边螺纹 , 英制螺纹是等腰55度螺纹,美制螺纹是60度 。
7.管螺纹主要用于连接管道,其内外螺纹紧密配合 。有两种直管和锥管 。公称直径是指连接管道的直径 。显然,螺纹的大直径大于公称直径 。
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3、m10螺纹底孔多大?M10螺纹:螺距1.5mm , 小径8.376mm 。
底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算:
脆性材料(铸铁、青铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p(螺距)
塑性材料(钢、紫铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p(螺距)
扩展资料:
国内外常用的螺丝螺纹标准:
1、美国标准锥管螺纹一般用的是NPT,牙型角为60°
2、PT牙为英制锥螺纹,牙型角为55°,密封中最常用 。英制管螺纹是细牙螺纹,因为粗牙螺纹的牙深大 , 会严重的降低所切螺纹外径管子的强度 。
3、PF牙是管用平行螺纹 。
4、G是55度非螺纹密封管螺纹,属惠氏螺纹家族.标记为G代表圆柱螺纹,G是管螺纹的统称(Guan),55、60度的划分属于功能性的 。
5、ZG俗称管锥,即螺纹由一圆锥面加工而成,一般的水管接头都是这样的 , 老国标标注为Rc 。
6、公制螺纹用螺距来表示,美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示,这是它们最大的区别,公制螺纹是60度等边牙型,英制螺纹是等腰55度牙型,美制螺纹60度 。
7、管螺纹主要用来进行管道的连接,其内外螺纹的配合紧密,有直管与锥管两种 。公称直径是指所连接的管道直径,显然螺纹大径比公称直径大 。
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4、攻M10的牙钻多大的孔攻M10的牙钻8.5mm的孔 。
具体算法过程如下:
螺纹直径-牙距=底孔尺寸 , M10*1.5是标准牙 , 底孔尺寸就是10-1.5=8.5mm 。
扩展资料
攻丝的要点
(1)工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角 。
(2)工件夹位置要正确 , 尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置,使攻丝容易判断丝锥轴 。
线是否垂直于工件的平面 。
(3)在攻丝开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手,当切入1-2圈时,仔细检查和校正丝锥的位置 。
一般切入3-4圈螺纹时,丝锥位置应正确无误 。以后 , 只须转动绞手,而不应再对丝锥加压力,否则螺纹牙形将被损坏 。
(4)攻丝时,每扳转绞手1/2-1圈,就应倒转约1/2圈,使切屑碎断后容易排出,并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象 。
(5)遇到攻不通的螺孔时,要经常退出丝锥,排除孔中的切屑 。
(6)攻塑性材料的螺孔时,要加润滑冷却液 。对于钢料 , 一般用机油或浓度较大的乳化液,要求较高的可用菜油或二硫化钼等 。对于不锈钢,可用30号机油或硫化油 。
(7)攻丝过程中换用后一支丝锥时,要用手先旋入已攻出的螺纹中,至不能再旋进时,然后用绞手扳转 。在末锥攻完退出时,也要避免快速转动绞手,用手旋出 , 以保证已攻好的螺纹质量不受影响 。
(8)机攻时 , 丝锥与螺孔要保持同轴性 。
(9)机攻时,丝锥的校准部分不能全部出头,否则在反车退出丝锥时会产生乱牙 。
(10)机攻时的切削速度,一般钢料为6-15米/分;调质钢或较硬的钢料为5-10米/分;不锈钢为2-7米/分;铸铁为8-10米/分 。在同样材料时,丝锥直径小取较高值,丝锥直径大取较低值 。
参考资料:百度百科——攻丝
攻M10的牙钻8.5mm的孔 。
螺纹直径-牙距=底孔尺寸,M10*1.5是标准牙,底孔尺寸就是10-1.5=8.5mm 。
工件上螺纹底孔的孔口要倒角 , 通孔螺纹两端都倒角 。
工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置,使攻丝容易判断丝锥轴 。
扩展资料:
刚性攻丝循环将主轴旋转与进给同步化,以匹配特定的螺纹节距需要 。由于往孔中的进给是同步化的,因此在理论上讲不能采用带任何张力压缩的整体丝锥夹 。
但是,在实际生产中这方面所存在的问题是,机床无法与正在使用的特定丝锥节距精确匹配 。在机床所加工的螺纹与丝锥实际节距之间总存在细微的差异 。
如果采用整体丝锥夹,则该差异对丝锥寿命以及螺纹质量具有决定性的影响,因为在丝锥上要施加额外的轴向作用力 。
如果采用带张力压缩浮动的丝锥夹,则丝锥寿命以及螺纹质量将大大提高,因为消除了丝锥上这些额外的轴向作用力 。
对传统张力压缩丝锥夹存在的问题是,它们会引起攻丝深度方面较大的变化 。随着丝锥变钝,将丝锥启动到孔内所需要的压力增加,在丝锥开始切削之前在丝锥驱动器内所用的压缩行程更大 。结果是攻丝深度较浅 。
刚性攻丝的主要优点之一是在盲孔加工中可以精确控制深度 。
为了精确而一致地加工工件,需要采用具有足够补偿的丝锥夹来实现较高的丝锥寿命 , 而不在深度控制方面引起任何变化 。
参考资料来源:百度百科——攻丝
攻M10的牙钻8.5mm的孔 。
螺纹直径-牙距=底孔尺寸
M10*1.5是标准牙,底孔尺寸就是10-1.5=8.5mm
扩展资料
攻牙机的分类:
1、根据驱动动力种类的不同
攻牙机可以分为手动攻牙机、气动攻牙机、电动攻牙机、模内攻牙机和液压攻牙机等;
2、根据攻牙机主轴数目不同
可分为单轴攻牙机、二轴攻牙机、四轴攻牙机、六轴攻牙机、多轴攻牙机等;
3、根据加工零件种类不同
攻牙机又可分为模内攻牙机、万能攻牙机、热打螺母攻牙机、法兰螺母攻牙机、圆螺母攻牙机、六角螺母攻牙机、盲孔螺母攻牙机、防盗螺母攻牙机等多种型号;
4、根据攻牙机加工过程的自动化程度不同
攻牙机可分为全自动攻牙机、半自动攻牙机和手动攻牙机等;
5、根据攻牙机攻牙时是否同时钻孔
攻牙机又分钻孔攻牙机、扩孔攻牙机等 。
参考资料:百度百科-攻牙机
参考资料:百度百科-底孔
攻M10的牙钻8.5mm的孔 。
螺纹直径-牙距=底孔尺寸 , M10*1.5是标准牙,底孔尺寸就是10-1.5=8.5mm 。
攻牙和攻丝是一个意思,攻丝,指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹 。“刚性攻丝”又称“同步进给攻丝” 。在攻丝中选择适合的润滑剂很重要 。
扩展资料:
攻丝的要点
(1)工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角 。
(2)工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置 , 使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面 。
(3)在攻丝开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手,当切入1-2圈时,仔细检查和校正丝锥的位置 。一般切入3-4圈螺纹时,丝锥位置应正确无误 。以后,只须转动绞手,而不应再对丝锥加压力,否则螺纹牙形将被损坏 。
参考资料:百度百科-攻丝
m5 4.2 m6 5.1 m8 6.8 m10 8.7
m10的螺纹钻多大的孔,M10的普通螺纹孔的底孔多大?

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5、M10内螺纹孔预钻孔是多大?M10内螺纹孔预钻孔是需要根据具体情况来进行预留的 , 具体分以下四种情况:
第一种情况:如果是M10*1这种情况,螺纹底孔应该使用φ9的钻头;丝锥使用M10*1的丝锥 。(不考虑螺纹的精度等级)
第二种情况:如果是M10*0.75这种情景,螺纹底孔应该使用φ9.2的钻头;丝锥使用M10*0.75的丝锥 。(不考虑螺纹的精度等级)
第三种情况:如果是标准螺纹M10*1.5这种情况,螺纹底孔应该使用φ8.5的钻头;丝锥使用M10*1.5的丝锥 。(不考虑螺纹的精度等级)
第四种情况:如果是M10*1.25这种情况,螺纹底孔应该使用φ8.7的钻头;丝锥使用M10*1.25的丝锥 。(不考虑螺纹的精度等级)
M10内螺纹孔预钻孔要根据具体情况预留:
  标准螺纹M10*1.5 , 螺纹底孔应该用φ8.5的钻头;丝锥用M10*1.5的丝锥(没考虑螺纹的精度等级);
如果是M10*1.25,要用φ8.7的钻头;丝锥用M10*1.25的丝锥(没考虑螺纹的精度等级);
如果是M10*1,要用φ9的钻头;丝锥用M10*1的丝锥(没考虑螺纹的精度等级);
如果是M10*0.75,要用φ9.2的钻头;丝锥用M10*0.75的丝锥(没考虑螺纹的精度等级) 。
M10的牙距是1.25打孔8.75-8.8
M10的螺丝是1.5牙距 应该钻8.5的孔
【m10的螺纹钻多大的孔,M10的普通螺纹孔的底孔多大?】用小一号的钻,契合度更好

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