装卸搬运的特点,仓库中的装卸搬运设备分为几大类?每个大类有几个子类?有什么特点,举列说明!

1、仓库中的装卸搬运设备分为几大类?每个大类有几个子类?有什么特点,举列…(一)按不同作业对象来分
单件作业、散装作业、集装作业(垂直装卸和水平装卸)
(二)按不同装卸搬运设备特点来分
连续装卸、间歇装卸
(三)按不同的地点来分
仓库装卸、铁路装卸、港口装卸、汽车车站装卸、机场飞机装卸等
分为3大类,
第一类;装卸堆垛设备包括:桥式起重机、门式起重机、叉车、堆垛机
第二类:搬运传送设备:电瓶搬运车、内燃搬运车、拖车、汽车、皮带输送机
第三类:成组搬运设备:托盘、网络

装卸搬运的特点,仓库中的装卸搬运设备分为几大类?每个大类有几个子类?有什么特点,举列说明!

文章插图
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2、物流成本管理的相关教材 出版社: 清华大学出版社,北京交通大学出版社
出版时间: 2010年01月
ISBN: 9787811238372
内容简介
《物流成本管理》系统地阐明以企业为典型代表的现代物流成本管理的系统理论和方法,吸收了最新的研究成果,反映了物流成本管理的发展趋势,采用了富有创意的体例设计 。其内容和体系安排的特点是:在阐明物流成本管理基本理论的基础上,系统阐述了物流成本计算和物流功能成本管理的基本理论与方法,并介绍了物流成本管理发展趋势 。《物流成本管理》在体例设计上力求探索教学改革 , 每章设有结构图、学习目标、引导案例、复习与应用和案例分析 。全书共分为10章,具体内容包括物流成本管理概述、企业物流成本计算、物流成本预测与决策、物流成本预算、物流成本控制、物流成本分析、运输成本管理、仓储成本管理、采购成本管理和物流绩效评价 。
《物流成本管理》可作为高等学校物流管理类专业的教科书,也可供管理学其他各类专业使用,还可供物流管理人员在职培训和应试参考使用 。
章节目录
第1章 物流成本管理概述
1.1物流成本的内涵
1.2物流成本构成与分类
1.3物流成本相关理论学说
1.4物流成本管理的产生与发展
1.5物流成本管理的内容与方法
第2章 企业物流成本计算
2.1企业物流成本计算的意义、特点和原则
2.2企业物流成本计算的内容和计算对象的确定
2.3企业物流成本计算方法
2.4企业间接物流成本分配
2.5企业物流成本表
第3章 物流成本预测与决策
3.1物流成本预测
3.2物流成本决策概述
3.3物流功能成本决策
3.4物流综合成本决策
第4章物流成本预舁
4.1物流成本预算体系
4.2物流成本预算的编制
第5章 物流成本控制
5.1物流成本控制概述
5.2物流功能成本控制
5.3物流目标成本控制
5.4物流标准成本控制
5.5物流综合成本控制
第6章 物流成本分析
6.1物流成本分析概述
6.2物流成本结构分析
6.3物流成本比率分析
第7章 运输成本管理
7.1运输成本概述
7.2汽车运输成本的计算
7.3降低运输成本的措施及方法
7.4运输成本管理
第8章 仓储成本管理
8.1仓储成本概述
8.2仓储成本的计算
8.3仓储成本管理
8.4仓储成本控制方法
第9章 采购成本管理
9.1采购成本概述
9.2有效降低和控制采购成本的方法
第10章 物流绩效评价
10.1物流绩效评价概述
10.2物流绩效评价指标体系
10.3物流绩效评价方法
参考文献 作 者:朱伟生
出版社:机械工业出版社
出版时间:2009-7-1
ISBN: 9787111272274
内容简介
本书是普通高等教育“十一五”国家级规划教材、新世纪高职高专物流管理专业规划教材之一 。本书从成本管理角度,介绍了物流成本管理的基本理论与方法,并从物流过程的主要环节上,分别介绍了仓储、运输、包装、装卸、配送、流通加工等物流活动的成本构成、成本计算、成本分析和成本控制的基本方法 。
本书可作为高职高专物流管理专业教材,也可作为企事业单位物流工作人员的岗位培训教材和中等职业学校物流类专业的教学参考用书 。
图书目录
第3版序
第2版序
前言
第一章 物流成本管理概述
第一节 物流成本的概念及成本管理的意义
第二节 物流成本管理的内容
第三节 影响物流成本的因素及降低物流成本的途径
第四节 物流成本管理的方法与手段
阅读资料1
阅读资料2
第二章 物流成本的构成、分类与特征
第一节 物流成本的构成
第二节 物流成本的分类
第三节 物流成本的特征
复习思考题
案例
第三章 物流成本计算的基本方法
第一节 物流成本计算对象
第二节 产品成本计算方法
第三节 作业成本法
练习题
阅读资料
案例
第四章 物流成本控制的基本方法
第一节 弹性预算法与零基预算法
第二节 目标成本法
第三节 责任成本法
第四节 成本差异的计算与分析
练习题
案例
第五章 汽车运输成本管理
第一节 汽车运输成本的概念与分类
第二节 汽车运输的成本核算体制、成本计算对象、计算单位和成本核算程序
第三节 汽车运输成本的计算
第四节 车辆租赁业务成本的计算
第五节 汽车运输成本控制原则与要求
第六节 运输成本分析
复习思考题
练习题
阅读资料
第六章 船舶运输成本管理
第一节 海洋运输业务及其成本概述
……
第七章 仓储成本管理
第八章 包装成本管理
第九章 配送成本管理
第十章 装卸搬运成本管理
第十一章 流通加工成本管理
第十二章 物流成本预测、计划与决策分析
参考文献 作者: 倪凤琴
出版社:电子工业出版社
ISBN:9787121121579
出版日期:2011 年1月
内容介绍
《物流成本管理(第2版)》是现代物流学核心内容之一 。效益与效率是人们永远追求的目标,现代物流在传统物流的基础上,通过引入高科技手段,使得企业的经营活动更为高效 , 运营的成本更为低兼;仅从物流上提高运输、仓储、分装、配送等方面的效率所节约的成本,就可以大大增加企业的利润 。
《物流成本管理(第2版)》一书力求通俗易懂地将物流成本管理的一般运作方法和管理技术较为全面地介绍给读者,结合当前物流理论和实践中的最新研究成果和技术,反映物流成本管理的发展趋势 , 具有前瞻性;本书注重理论联系实际,采用富有创意的案例设计,所选取的物流案例均具有一定的代表性 , 具有实用性和可操作性 。
章节目录
第1章 物流成本管理概述1
1.1 物流成本概述2
1.1.1 物流成本的概念2
1.1.2 物流成本的构成3
1.1.3 物流成本的分类4
1.1.4 物流成本的重要特性6
1.2 物流成本管理概述8
1.2.1 物流成本管理的意义8
1.2.2 物流成本管理的内容9
1.2.3 物流成本管理的原则10
1.2.4 物流成本管理的基本方法11
1.2.5 加强物流成本管理的工作要点14
1.3 物流成本的影响因素15
1.3.1 影响企业物流成本的因素15
1.3.2 降低物流成本的途径17
1.3.3 广泛利用信息技术18
第2章 企业物流成本管理21
2.1 企业物流成本管理概述22
2.1.1 物流企业22
.2.1.2 物流一体化22
2.1.3 物流企业成本管理的基本思路23
2.1.4 物流企业成本管理的要点23
2.2 生产企业物流成本管理24
2.2.1 采购成本控制25
2.2.2 生产过程的成本控制27
2.2.3 物料流转成本管理29
2.3 批发企业物流成本管理30
2.3.1 保管成本管理30
2.3.2 库存成本管理33
2.3.3 销售成本管理37
2.4 零售企业物流成本管理42
2.4.1 采购成本管理42
2.4.2 加强销售成本管理45
2.4.3 零售企业的库存管理51
第3章 采购成本管理57
3.1 采购概述58
3.1.1 采购的含义58
3.1.2 采购的目标59
3.1.3 采购的一般流程60
3.2 采购成本61
3.2.1 采购成本概述61
3.2.2 降低采购成本的作用61
3.2.3 采购成本的分类62
3.2.4 影响采购成本的主要因素64
3.3 有效降低和控制采购成本的方法65
3.3.1 采购成本预算65
3.3.2 全球性采购66
3.3.3 采购外包67
3.3.4 电子商务采购68
3.3.5 供应链管理71
3.3.6 招标采购72
第4章 运输成本管理77
4.1 运输成本概述79
4.1.1 运输方式及其特点79
4.1.2 运输成本的概念和内容80
4.2 运输成本核算80
4.2.1 公路运输成本核算80
4.2.2 铁路运输成本核算82
4.2.3 水路运输成本核算84
4.2.4 航空运输成本核算88
4.3 运输成本管理89
4.3.1 加强运输成本管理的基础工作89
4.3.2 严格控制成本开支范围90
4.3.3 落实成本管理责任制90
4.4 运输成本预测与计划91
4.4.1 运输成本预测91
4.4.2 运输成本计划96
4.5 运输成本分析98
4.5.1 运输成本分析概述98
4.5.2 运输成本分析99
第5章 库存成本管理108
5.1 库存管理概述109
5.1.1 企业库存含义109
5.1.2 企业库存的类型109
5.2 库存成本112
5.2.1 库存持有成本112
5.2.2 订货成本或生产准备成本113
5.2.3 缺货成本114
5.2.4 在途库存持有成本115
5.3 库存管理分类方法116
5.3.1 定量订购方法与定期订购方法116
5.3.2 库存管理分类方法117
5.4 eoq库存控制模型119
5.4.1 eoq库存控制策略119
5.4.2 常见的eoq库存控制模型119
5.4.3 eoq库存控制模型与现代存货管理的需求120
5.5 mrp库存控制方法121
5.5.1 物料需求计划(mrp)的产生121
5.5.2 mrp的特点121
5.5.3 mrp系统的运行步骤122
5.5.4 mrp系统的发展122
5.6 jit库存控制方法123
5.6.1 jit简介123
5.6.2 jit生产系统与传统物流系统的不同123
5.6.3 jit中的库存控制策略124
5.6.4 jit生产方式消除库存、改善物流的关键做法125
5.6.5 jit在物流中的作用126
第6章 装卸搬运成本管理128
6.1 装卸搬运成本概述129
6.1.1 装卸搬运的概念129
6.1.2 装卸搬运在物流中的地位和作用129
6.1.3 装卸搬运的类型129
6.1.4 装卸搬运的特点131
6.1.5 装卸搬运机械类别及概况131
6.1.6 装卸成本项目及其内容132
6.2 装卸搬运成本的计算与分析133
6.2.1 装卸搬运成本项目的计算133
6.2.2 装卸搬运成本分析138
6.3 装卸搬运成本管理概述141
6.3.1 装卸搬运成本管理141
6.3.2 装卸搬运成本管理的基本原则141
6.3.3 物料搬运系统142
第7章 配送成本管理148
7.1 配送成本管理概述149
7.1.1 配送的概念149
7.1.2 配送的基本环节与模式150
7.1.3 配送中心151
7.1.4 配送管理152
7.2 配送成本的构成153
7.2.1 运费的构成与分类153
7.2.2 储存保管费用构成154
7.2.3 包装费用构成154
7.2.4 流通加工费用构成155
7.2.5 配送成本的核算155
7.3 配送成本管理158
7.3.1 不合理配送的表现形式158
7.3.2 配送成本控制的策略159
7.3.3 配送成本控制的方法166
7.3.4 配送成本控制的基本程序171
7.3.5 配送各环节成本控制的选择171
7.3.6 配送成本分析171
第8章 物流成本和绩效评估173
8.1 绩效评估的意义和程序174
8.1.1 绩效评估的意义174
8.1.2 绩效评估的程序175
8.2 绩效评估的指标体系177
8.2.1 物流绩效的评估财务指标177
8.2.2 物流绩效评估的非财务指标181
8.2.3 绩效评估过程中应注意的问题184
8.3 绩效评估的方法185
8.3.1 绩效评估的传统方法185
8.3.2 企业绩效评估方法的创新――平衡计分卡189
第9章 物流成本管理综合练习195
第10章 物流成本管理实训201
实训1 物流成本分析实训201
实训2 物流作业流程优化实训202
实训3 仓库战略选择实训203
实训4 物流企业包装费用计算实训204
实训5 物流企业流通加工成本管理实训205
实训6 物流企业选择恰当运输方式降低运输成本实训206
实训7 物流企业应用物流成本绩效评价指标实训207
参考文献208 出版社:航空工业出版社
ISBN:9787802435490
出版日期:2011 年5月
内容介绍
《物流成本管理》紧跟时代步伐、响应课改号召,以任务驱动为导向 , 以精练实用为宗旨,依次阐述了物流成本的概念、分类、构成与特点,物流成本管理的意义和内容 , 物流成本的核算、预测、决策、预算、控制、绩效评价等基础理论,以及运输、仓储、配送、装卸搬运、包装、物流信息管理等物流环节的物流成本管理 。
《物流成本管理》内容全面、结构合理、图示丰富、语言简练,可作为高等院校物流管理专业及其他相关专业的教材,也可供企业从业者培训或自学参考 。
章节目录
项目一 物流成本及其管理入门 3
案例导入――文华出版社的困惑 4
任务一 掌握物流成本的概念、分类与特征 5
一、物流成本的概念 5
二、物流成本的分类与构成 5
三、物流成本的特征与相关学说 8
任务二 了解物流成本管理的概念、意义与内容 11
一、物流成本管理的意义 11
二、物流成本管理的内容 13
案例分析――降低物流成本的主要措施 14
项目小结 16
思考与练习 17
实战演练――了解物流企业的现状 19
项目二 物流成本核算 20
案例导入1――速达公司破解物流成本之谜 21
案例导入2――东方公司的难题 22
任务一 掌握传统物流成本核算方法 23
一、物流成本核算的目的与程序 23
二、物流成本核算方法 24
.三、确定物流成本核算对象 32
案例分析1――速达公司的物流成本核算与分析 35
一、物流成本资料分析 35
二、编制费用计算表 37
三、汇总编制整个公司的物流成本计算表 40
任务二 掌握使用作业成本法核算物流成本的方法 42
一、作业成本法所涉及的概念 42
二、作业成本法的基本原理 44
三、作业成本法的计算步骤 45
案例分析2――东方公司决策难题的破解 46
一、核算准备 46
二、分析和确定作业 , 建立作业成本库 47
三、分析和确定资源动因,分配资源成本至作业成本库 47
四、确定作业动因 47
五、各作业成本核算 48
六、各作业成本汇总及分配 50
七、核算结果的比较 52
项目小结 52
思考与练习 53
实战演练――“康师傅”矿泉水的物流成本调查 55
项目三 物流成本预测与决策 56
案例导入――新官上任“放火”还是“被炒”? 57
任务一 掌握物流成本预测的概念、原理、程序与方法 58
一、物流成本预测的概念 58
二、物流成本预测的原理 58
三、物流成本预测的基本程序 59
四、物流成本预测的方法 59
任务二 掌握物流成本决策的概念、原则、程序和方法 67
一、物流成本决策的原则 67
二、物流成本决策的基本程序 68
三、物流成本决策的方法 69
案例分析――新官上任“放火”还是“被炒” 74
一、仓库吞吐量预测 74
二、库容需求预测 75
三、仓库规模预测 75
四、仓库规模方案 76
五、仓库规模决策 76
项目小结 77
思考与练习 78
实战演练――我国物流发展预测 80
项目四 物流成本预算 82
案例导入――华兴公司的物流成本预算问题 83
任务一 了解物流成本预算的含义、作用与内容 85
一、物流成本预算的含义及作用 85
二、物流成本预算的编制方式 86
任务二 熟悉物流成本预算的编制方法 87
一、物流成本弹性预算 87
二、物流成本零基预算 90
三、物流成本滚动预算 92
案例分析――华兴公司的物流成本预算 93
项目小结 94
思考与练习 96
实战演练――收集预算表 97
项目五 物流成本控制 99
案例导入――大通快递公司的困惑 100
任务一 了解物流成本控制相关知识 100
一、物流成本控制分类 100
二、物流成本控制的原则 101
三、物流成本控制的基本程序 102
任务二 掌握目标成本法的特点与应用 103
一、目标成本法概述 103
二、物流目标成本制定的流程 105
三、物流目标成本实施的评价――价值工程 107
四、典型案例――黎明配送中心价值工程分析 109
任务三 掌握责任成本法的特点与应用 112
一、责任成本法概述 112
二、责任成本的计算方法 114
案例分析――大通快递公司责任成本法的应用 115
一、划分责任单位,判别成本的责任归属 115
二、确定责任目标,建立内部相关系统与机制 115
三、责任成本业绩报告与考核 115
项目小结 117
思考与练习 118
实战演练――航空托运服务的目标成本法演练 119
项目六 运输成本管理 121
案例导入――保运公司的困惑 122
任务一 了解运输成本管理基础知识 122
一、运输成本的概念 123
二、运输成本的分类 123
三、运输成本的特征 123
任务二 公路运输成本管理 124
一、公路运输成本核算 124
二、公路运输成本分析 129
任务三 水路运输成本管理 130
一、海运成本核算 130
二、海运成本分析 136
案例分析――保运公司运输成本管理 136
一、公路运输成本的核算 136
二、公路运输成本分析 138
项目小结 138
思考与练习 139
实战演练――“小小承运人” 141
项目七 仓储成本管理 143
案例导入――英迈公司的仓储管理 144
任务一 了解仓储成本管理基础知识 144
一、仓储成本的含义 144
二、仓储成本的特点 145
三、仓储成本的分类与构成 145
任务二 仓储成本的核算与分析 149
一、仓储成本核算 149
二、仓储成本分析 150
任务三 仓储成本的优化 151
一、不合理仓储的表现形式 152
二、仓储成本的优化途径 152
案例分析――英迈公司仓储成本管理 158
项目小结 160
思考与练习 160
实战演练――企业仓储成本的调查和分析 162
项目八 配送成本管理 163
案例导入――沃尔玛成功之道 164
任务一 了解配送成本管理的基础知识 164
一、配送的含义与基本流程 165
二、配送成本的特点 165
三、配送成本的分类与构成 166
任务二 配送成本核算与分析 168
一、配送成本核算 168
二、配送成本分析 173
任务三 配送成本的优化 174
一、不合理配送的表现形式 175
二、配送成本优化途径 175
案例分析――沃尔玛降低配送成本的途径 178
项目小结 179
思考与练习 179
实战演练――配送企业的成本分析 180
项目九 其他物流成本管理 182
案例分析――云南双鹤医药有限公司的“瓶颈” 183
任务一 装卸搬运成本管理 183
一、装卸搬运概述 184
二、装卸搬运成本核算 185
三、装卸搬运成本的优化途径 186
任务二 包装成本管理 188
一、包装概述 189
二、包装成本核算 190
三、包装成本的优化途径 192
任务三 物流信息系统成本管理 193
一、物流信息系统的含义与分类 193
二、物流信息系统成本核算 194
三、物流信息系统成本的优化途径 194
案例分析――降低装卸搬运成本的措施 195
项目小结 196
思考与练习 197
实战演练――关于包装成本的调查和分析 197
项目十 物流成本绩效评价 199
案例导入――可口可乐(瑞典)公司绩效评价 200
任务一 了解物流成本绩效评价基础知识 200
一、物流成本绩效评价的含义与意义 201
二、物流成本绩效评价的步骤 202
任务二 掌握物流成本绩效评价指标 204
一、物流成本效益评价指标 204
二、物流作业评价指标 206
三、非财务评价指标 210
任务三 掌握物流企业绩效综合评价方法 212
一、平衡记分卡法概述 212
二、平衡记分卡法在物流成本绩效评价中的应用 213
案例分析――可口可乐(瑞士)公司平衡记分卡的应用 216
项目小结 217
思考与练习 218
实战演练――物流企业绩效评价调研报告 219
装卸搬运的特点,仓库中的装卸搬运设备分为几大类?每个大类有几个子类?有什么特点,举列说明!

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3、物流管理装卸搬运知识 物流管理装卸搬运知识
物品从生产到消费的流动过程中,装卸搬运作业是不可缺少的 。装卸搬运并不直接创造价值,但装卸搬运的好坏影响着物流成本 。因而,装卸搬运是物流系统的构成要素之一,是为采购、配送、运输和保管的需要而进行的作业 。合理装卸搬运是提高物流效率的重要手段之一 。
一、装卸搬运的概念
在同一地域范围内(如车站范围、工厂范围、仓库内部等)以改变“物”的存放、支承状态的活动称为装卸 。对于集装箱而言,也可将物品装入集装箱称为装箱,而将从集装箱内取出物品叫拆箱 。以改变“物”的空间位置的活动称为搬运,搬运是指在比较短的距离内将物品移动 。两者全称装卸搬运 。在实际操作中,装卸与搬运是密不可分的,两者是伴随在一起发生的 。
装卸搬运具有如下特点:①装卸搬运是附属性、伴生性的活动 。②装卸搬运是支持、保障性活动 。③装卸搬运是衔接性的活动 。
以往装卸搬运是使用人力较多的作业,近几年来开始追求机械化、自动化、省力化和无人化等方法,以减少劳动力和降低成本 。这种趋势是提高装卸搬运效率的方向 。
“装卸”与“搬运”的主要区别是:“装卸”是指在商品空间上发生的以垂直方向为主的位移,而“搬运”则是指商品在区域内所发生的短距离,以水平方向为主的位移 。由于商品在空间上发生绝对的位移或发生绝对的水平位移的情况是不多的 , 多数情况则是两者的复合运动 , 因此,有时以垂直位移为主即“装卸” , 以水平位移为主即“搬运” 。
商品的装卸贯穿于商品实体运动的全过程 。无论是商品的运输、储存和保管 , 还是商品的配送、包装和流通加工都伴随着装卸作业 。在整个物流活动中 , 装卸搬运所占的比重很大 。因此,装卸效率的高低、装卸质量的好坏、装卸成本的大小,都与整个物流活动关系密切 。可以说 , 装卸合理化也是物流合理化的一个重要问题,改善装卸作业是加速车船周转、加快商品运达速度、减少资金占用、简化包装和减少货损的重要手段,对提高物流总体效益具有重要作用 。
二、装卸与搬运在物流中的作用
1、装卸搬运是影响物流效率的重要环节
装卸搬运是随运输和保管而产生的必要物流活动,是对运输、保管、包装、流通加工等物流活动进行衔接的中间环节,以及在保管等活动中为进行检验、维护、保养所进行的装卸活动,如货物的装上卸下、移送、拣选、分类等 。在物流活动的全过程中,装卸搬运活动是频繁发生的,因而搬运活动所占用的时间是影响物流效率的重要因素 。当铁路运输低于500公里时,装卸搬运的时间则超过实际运输的时间 。美国和日本之间的远洋船运,一个往返周期的25天中,在途时间为1-3天,而装卸搬运则需要12天 。另外,从生产到消费的流通过程中 , 由于装卸搬运活动的频繁发生,装卸搬运的好坏对物流成本的影响很大,装卸搬运作业与物品被破坏、污损造成的损失密切相关,且对货物的包装费用也有一定的影响 。。对装卸搬运的管理,主要是对装卸搬运方式的选择运用,对装卸搬运机械设备的选择、合理配置与使用,以及装卸搬运合理化,做到尽可能减少装卸搬运次数,避免造成商品损失,以提高物流的效率 。
2、装卸搬运是影响物流成本的主要因素
随着工业生产规模的扩大和自动化程度的提高 , 物料搬运费用在工业生产成本中所占比例越来越大 。据有关资料统计,每生产1吨的产品,往往需要252吨次的装卸搬运,其成本为加工成本的15.5% 。美国工业产品生产过程中装卸搬运费用占成本的20%~30%,德国企业物料搬运费用占营业额的l/3,日本物料搬运费用占国民生产总值的10.73% 。我国铁路运输的始发和到达的装卸作业费大致占运费的20%左右 , 船运占40%左右 。
在物流过程中,装卸与搬运活动是不断出现和反复进行的,它出现的频率高于其他各项物流活动 , 每次装卸搬运活动都要花费很长时间 , 所以往往成为决定物流速度的关键 。装卸搬运活动所消耗的人力也很多,所以装卸搬运费用在物流成本中所占的比重也较高 。因此,为了提高物流效率,降低物流费用,装卸搬运是个重要环节 。提高物料运输和存放过程的自动化程度,对改进物流管理,提高产品质量、降低生产成本、缩短生产周期、加速资金周转和提高整体效益有重要的意义 。
3、装卸搬运是连接其它物流主要环节的桥梁
装卸搬运作为物流系统的构成要素之一,是为运输和保管的需要而进行的作业 。例如运输、保管、包装和流通加工等物流活动,都是靠装卸搬运活动联结起来的,以及在保管等活动中为进行检验、维护、保养所进行的装卸活动,如货物的装上卸下、移送和分类等也要通过装卸和搬运来完成 。但是,相对于运输产生的场所效用和保管产生的时间效用来说,装卸搬运活动本身并不产生价值 。然而,它又是一个不可缺少的环节 。
三、装卸搬运作业合理化的原则
1、提高机械化水平
初期阶段,搬运机械大多在以下情况中使用:超重物品;搬运量大、耗费人力多、人力难以操作的物品;粉体或液体的物料搬运;速度太快或距离太长,人力不能胜任时;装卸作业高度差太大,人力无法操作时 。
对于劳动强度大,工作条件差 , 搬运、装卸频繁 , 动作重复的环节,应尽可能采用有效的机械化作业方式 。例如,采用自动化立体仓库可以将人力作业降低到最低程度,而机械化、自动化水平得到很大提高 。
今后的发展方向是,即使在人可以操作的场合,为了提高生产率、安全性、服务性和作业的适应性等,也应将人力操作转由机械来实现,而人可以在更高级的工作中发挥作用 。
2、减少无效作业
按一定的操作过程完成货物的装卸搬运时 , 还要完成许多作业 。作业即产生费用,因此,应避免无效作业,可采取多种措施,例如减少作业数、使搬运距离尽可能缩短等 。要提高搬运纯度,只搬运必要的物资 , 例如有些物资要去除杂质之后再搬运比较合理;避免过度包装,减少无效负荷;提高装载效率 , 充分发挥搬运机器的能力和装载空间;中空的物件可以填装其他小物品再进行搬运;减少倒搬次数,因为作业次数增多不仅浪费了人力、物力,还增加物品损坏的可能性 。
3、提高装卸活性
装卸活性是指货物的存放状态对装卸搬运作用的方便(或难易)程度,称为货物的“活性” , 也称为装卸活性 。活性可用“活性指数”进行定量的衡量 。例如,工厂的物料处于散放状态的活性指数为0 (移动时需逐个用人力搬到运输工具中);处于集装状态活性指数为1(可一次性搬运);处于支垫状态,如置于托盘中其活性指数为2(可方便地使用机械搬运);处于装载状态,如置于推车内,其活性指数为3(不需要借助其它机械便可搬运);处于传送设备上移动的物料,其活性指数分别为4(货物已处于移动状态) 。
在货场装卸搬运过程中,下一步工序比上一步工序的活性指数高,因而 , 下一步工序比上一步工序更便于作业时,便称为“活化” 。装卸搬运的工序、工步应设计得使货物的活性指数逐步提高,因此被称为“步步活化” 。通过合理设计工序、工步 , 以做到步步活化作业的同时 , 还要采取相应的措施和方法尽量节省劳力,降低能耗 。这些方法和措施的实例有:作业场地要尽量硬化;运动服务尽量光洁精确;在满足作业要求的前提下,货物净重与其单元毛重之比尽量接近于l;能进行水平装卸、滚动装卸的,尽量采用水平装卸和滚动装卸 。
移动货物时的机动性大小反映出物流的合理化程度 。物品放置时要有利于下次搬运,例如,装于容器内并垫放的物品较散放于地面的物品更易于搬运;在装上时还要考虑便于卸下;在入库时要考虑便于出库;还要创造易于搬运的环境和使用易于搬运的包装 。
4、利用重力和减少附加重量
在货物搬运、装卸和堆存时,应尽可能利用货物的自重 , 以节省能量和投资 。例如,利用地形差进行装货,采用重力式货架堆货等 。在保证货物搬运、装卸和堆存安全的前提下,应尽可能减少附加工具的自重和货物的包装物重量 。
5、保持物流的均衡顺畅
当物品的处理量波动较大时,会使搬运作业变得困难 。但是,搬运作业还受运输等其他环节的制约,其节奏不能完全自主决定,必须综合各方面因素妥善安排,使物流量尽量均衡,避免忙闲不均的现象 。
6、集装单元化
将零散放置的物体归整为统一格式的集装单元称为集装单元化 。为了提高搬运、装卸和堆存效率 , 提高机械化、自动化程度和管理水平,应根据设备能力,尽可能扩大货物的物流单元,例如采用托盘、货箱等 。这对搬运作业的改善是至关重要的原则 , 可以达到以下目的:由于搬运单位变大,可以发挥机械的效能,提高作业效率,搬运方便,灵活性好;负载的大小均匀 , 有利于实行作业标准化;在作业过程中避免物品损伤;对保护被搬运的物品有利 。目前,发展较快的集装箱单元就是一种标准化的大单元装载货物的容器 。
7、各环节均衡、协调
装卸搬运作业是各作业线环节的有机组成,只有各环节相互协调,才能使整条作业线产生预期的效果 。应使装卸搬运各环节的生产率协调一致,能力相互适应 。因为个别薄弱环节的生产能力决定了整个装卸搬运作业的综合能力,所以,要针对薄弱环节,采取措施,提高能力,使装卸搬运系统的综合效率最高 。
8、系统效率最大化
在货物的流通过程中 , 应力求改善包装、装卸、运输和保管等各物流要素的效率 。由于各物流要素间存在着效益背反的关系,如果分别独自进行,那么,物流系统总体效率就不一定能够提高,因此,要从物流全局的观点来研究问题 。
四、装卸搬运设备与装卸搬运作业
装卸搬运设备是装卸搬运作业现代化的重要标志之一 。对设备的类型、主要参数以及各种类型机械特征的了解,是使用和选择装卸搬运设备必须具备的条件 。常用的装卸搬运设备主要有装卸搬运机械和容器 。
1、装卸搬运机械
装卸搬运机械包括以下几种:
起重机类:天车、悬臂起重机、桥形起重机、集装箱起重机、巷道堆垛机或库内理货机、汽车起重机、龙门起重机等各种悬臂起重机 。
输送机类:滚筒输送机、皮带输送机、搁板输送机、悬吊式输送机、可累积式输送机、链条输送机、可伸缩式输送机、自动分类输送机 。
升降机类:手动式堆高机、配重式堆高机、伸缩式堆高机、窄道式堆高机、拣货式堆高机、薄片托盘专用堆高机、无人堆高机 。
提升绞车类、工业车辆类以及其他机器 。
2、装卸搬运容器
包装纸箱;塑料箱;托盘(木制托盘、铁制托盘、塑料托盘、铝制托盘)等 。
五、做好装卸搬运工作对物流管理有重要意义
做好装卸搬运工作对物流管理的重要意义在于:有利于加速车船周转,提高港、站、库的利用率;加快货物送达 , 减少流动资金占用,减少货物破损和各种事故的发生 。
六、装卸搬运作业合理化应采取的一些有效措施
(一)防止和消除装卸搬运中的无效作业
装卸搬运中的无效作业是指在装卸搬运作业活动中超出必要的搬运、装卸量的多余的低效的作业 。
消除和防止无效作业对装卸作业的经济性和效率性的提高具有重要作用 。我们可从以下几个方面来防止、消除和减少装卸搬运中的无效作业 。首先,要尽量减少装卸的次数,使装卸次数降低到最低,避免没有物流效果的装卸作业 。其次,要提高被装卸搬运物料的纯度,物料的纯度主要是指物料中含有的杂质、水分和与物料本身使用无关的其他物质的质量 。物料的纯度越高则表明装卸搬运作业的有效程度越高 。反之,则表明无效作业越多,效率性及进行性越低 。再次,包装要适宜,特别是流通包装,它是物流中不可或缺的辅助作业手段 。包装的实用化、简单化和轻型化会不同程度地减少装卸搬运作用于包装上的无效劳动 , 使效率性和经济性均得到提高 。最后 , 必须尽量缩短装卸搬运作业的距离,物料在装卸搬运当中,要实现水平和垂直两个方向的位移,选择最短的路线完成这一活动,就可以避免超越这一最短路线所带来的无效劳动,从而减少人、财、物的投入 , 降低物流成本 。
(二)提高装卸搬运的`灵活性
装卸搬运的灵活性是指在装卸作业中对物料进行装卸作业时的快慢和难易程度 。所以,在设计和堆放货物时,事先要考虑到物料装卸搬运作业的方便性 , 提高物料的活性指数 。
(三)实现装卸搬运作业的省力化
装卸搬运作业使物料发生垂直和水平位移,要尽力实现装卸搬运作业的省力化以提高效率 , 就要在作业中尽可能地消除重力给装卸搬运带来的不利影响 。
可以采取的方法还是比较多的,例如,在有条件的情况下可以利用重力进行装卸,它可减少能量的消耗 , 减轻劳动强度;将设有动力的小型运输带(板)斜放在卡车、货车或站台上进行装卸作业,使物料在倾斜的输送带(板)上进行移动 , 这种装卸主要是依靠重力的水平分力完成的;在搬运作业中,可以不用手搬,而是把物资放在1台车上 , 由器具承担物体的重量,人们只要克服滚动带来的阻力,使物料水平前移就可以,这无疑是十分省力的办法 。
(四)合理组织装卸搬运设备,充分提高作业的机械化水平
组织物资装卸搬运设备是以完成装卸任务为目的和起点,并以提高装卸搬运设备的装卸质量、生产率和降低装卸搬运作业成本为中心和目的的组织活动,它包括下列内容:首先,要确定在一定时间段内的装卸搬运作业任务量,根据物流计划、经济合同、装卸次数、装卸车时限等,来确定目标作业现场的具体装卸搬运任务量 。装卸搬运作业任务量有事先已经确定的不变因素,也有可能临时发生变动,且变动较大的不确定因素 。因此,如果要合理地运用装卸搬运设备 , 就必须把计划任务量与实际装卸搬运作业量两者之间的差距尽量控制和缩小到可以接受的最低水平内 。
同时,装卸搬运作业组织工作还要把装卸搬运作业货物对象的数量、质量、规格、品种等指标以及搬运距离等事项尽可能地作出详细的规划和安排 。其次,应该根据装卸搬运设备的生产率和装卸搬运任务的大小等因素,确定装卸搬运设备需用的数量和各项技术指标,根据装卸搬运设备的生产率、装卸任务和需用设备数量等,编制装卸搬运作业进度计划 。最后,根据装卸搬运的实际情况,下达装卸搬运进度计划,安排适当的劳动力和作业班次,统计和分析装卸作业取得的成果,评价装卸搬运作业的效率和经济效益的高低,以及应该如何改进等 。
(五)推广组合化装卸搬运法
在装卸搬运作业过程中,通常是根据不同物料的种类、重量、形状和性质等的不同来确定不同的装卸搬运作业方法 。处理物料装卸搬运的方法主要有3种:(1)分块处理法是将普通包装的物料逐个进行装卸搬运;(2)散装处理法是将颗料状物资不加小包装而原样装卸搬运;(3)集装处理法是将物料以托盘、集装箱、集装袋等为单位进行组合后装卸搬运 。对包装物料应尽可能进行集装处理,因为实现集装化和单元化的装卸搬运,可以充分利用机械化进行操作,提高作业效率,降低装卸搬运成本 。
组合化装卸搬运作业具有非常多的优点 , 如装卸搬运单位数量多、作业效率高,可大量节约装卸搬运作业的耗费时间;能提高物料装卸搬运的灵活性;可以不用劳动力直接接触各种物料,达到保护物料和节省劳动力的效果 。
(六)合理规划装卸搬运作业方式和过程
装卸搬运作业过程是指对整个装卸搬运作业过程的连续性进行合理安排,以尽量减少装卸搬运距离和装卸搬运次数 , 从而提高装卸搬运的有效性 。
提高装卸搬运作业的连续性应注意的一些方面有:
(1)在物料作业现场,装卸搬运机械应合理衔接和有效安排;
(2)不同装卸搬运作业在相互联结使用时,应力求使它们的装卸搬运速率相等或接近,以避免差距过大影响效率;
(3)充分信任和发挥装卸搬运调度人员的作用 , 一旦发生装卸搬运作业障碍或停滞时,应立即采取有力的措施进行补救以减少损失 。
七、结束语
在物流的各个环节或同一环节的不同活动之间,装卸搬运作业都是不可或缺的,都有装卸搬运作业的参与 。所以 , 在物流过程中,装卸搬运是发生频率最高的一项作业,是必不可少的 。装卸搬运活动效率和成本的高低,将直接影响企业物流的整体效率和成本 。
装卸搬运费用占物流成本的比重相当大 , 装卸搬运活动的合理化对物流系统整体的合理化至关重要,我们应该像重视其他物流环节一样重视装卸搬运 , 而不应该忽视装卸搬运环节,把它只看作是其他物流环节中的一部分 。
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4、如何根据商品的物理特征,合理地选择装卸搬运工具?我据的这个很适合你 由于装卸搬运作业仅是衔接运输、保管、包装、配送、流通加工等各物流环节的活动 , 本身不创造价值 , 所以应尽量节约时间和费用,在装卸搬运作业合理化方面 , 可遵循以下七项原则 。(1)省力化原则 。所谓省力,就是节省动力和人力 。因为货物装卸搬运不产生价值 , 作业的次数越多,货物破损和发生事故的频率越大,费用越高,因此首先要考虑尽量不装卸搬运或尽量减少装卸搬运次数 。集装化装卸、多式联运、集装箱化运输、托盘一贯制物流等都是有效的做法;利用货物本身的重量和落差原理 , 如滑槽、滑板等工具的利用;减少从下往上的搬运,多采用斜坡式,以减轻负重;水平装卸搬运,如仓库的作业台与卡车车箱处于同一高度,手推车直接进出;卡车后面带尾板升降机 , 仓库作业月台设装卸货升降装置等 。总之,省力化装卸搬运原则是:能往下则不往上、能直行则不拐弯、能用机械则不用人力、能水平则不要上斜、能滑动则不摩擦、能连续则不间断、能集装则不分散 。(2)活性化原则 。这里所说的活性化是指“从物的静止状态转变为装卸状态的难易程度 。”如果容易或适于下一步装卸搬运作业 , 则活性化高 。如仓库中的货物乱七八槽,与整齐堆码的差别;散乱状态与放在托盘上的差别等 。此外,在装卸机械灵活化方面的例子有:叉车、铲车、带轨道的吊车、能转动360度的吊车和带轮子、履带的吊车等等 。(3)顺畅化原则 。货物装卸搬运的顺畅化是保证作业安全、提高作业效率的重要方面 , 所谓顺畅化,就是作业场所无障碍,作业不间断、作业通道畅通 。如叉车在仓库中作业,应留有安全作业空间,转弯、后退等动作不应受面积和空间限制;人工进行货物搬运,要有合理的通道,脚下不能有障碍物,头顶留有空间,不能人撞人,人挤人;用手推车搬运货物,地面不能坑坑洼洼,不应有电线、工具等杂物影响小车行走;人工操作电葫芦吊车 , 地面防滑、行走通道两侧的障碍等问题均与作业顺畅与否相关 。机械化、自动化作业途中停电、线路故障、作业事故的防止等都是确保装卸搬运作业顺畅和安全的因素 。(4)短距化原则 。短距化,即以最短的距离完成装卸搬运作业,最明显的例子是生产流水线作业 。它把各道工序连接在输送带上,通过输送带的自动运行,使各道工序的作业人员以最短的动作距离实现作业,大大地节约了时间,减少了人的体力消耗 , 大幅度提高了作业效率;转动式吊车、挖掘机也是短距化装卸搬运机械;短距化在人们生活中也能找出实例,如转盘式餐桌,各种美味佳肴放在转盘上,人不必站起来就能夹到菜 。缩短装卸搬运距离,不仅省力、省能,又能使作业快速、高效 。(5)单元化原则 。单元化装卸搬运是提高装卸搬运效率的有效方法,如集装箱、托盘等单元化设备的利用等都是单元化的例证 。(6)连续化原则 。连续化装卸搬运的例子很多,如输油、输气管道,气力输送设备、皮带传送机、辊道输送机、旋转货架等都是连续化装卸搬运的有力证明 。(7)人格化原则 。装卸搬运是重体力劳动,很容易超过人的承受限度 。如果不考虑人的因素或不够尊重人格,容易发生野蛮装卸、乱扔乱摔现象 。搬运的东西在包装和捆包时应考虑人的正常能力和抓拿的方便性,也要注重安全性和防污染性等等 。
在选择搬运设备时应考虑所要搬运物料的各种要素包括所使用的搬移与方法你的采纳是我前进的动力,还有不懂的地方,请继续“追问” 。如你还有别的问题 , 可另外向我求助;答题不易,互相理解,互相帮助 。
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5、物流搬运有哪些知识-物流搬运基础知识 关于物流搬运有哪些知识-物流搬运基础知识
物流现在在我们日常生活中是很常见的,那么大家对于物流搬运的相关知识有了解吗?下面,我为大家讲讲物流搬运基础知识,希望对大家有所帮助!
物料搬运的基本含义
物料搬运是指货物在工厂或仓库内部移动,以及货物在仓库生产设施之间或仓库与运输车辆之间的转移 。我们以下四点来认识物料搬运 。
1.物料搬运涉及物品的移动
原料、半成品和成品都必须被移人、移出存储设施,而经常在存储设施内部移动,因此,物料搬运是一种尽可能手移动物品的手段 。
2.从时间角度来看物料搬运
原料及半成品都必须在一定时间内备齐以用于生产品发挥在特定时间内满足客户订货,物料搬运为这一目标现发挥着重要的作用 。
3.从数量角度来看物料搬运
在仓库中物品的使用率和搬运次数是不一样的,因此要作用 。
4.从空间角度来看物料搬运
仓库、厂房甚至运输工具的空间都必须加以有效地利用,物料搬运系统很大程度上决定了空间利用的合理性,
搬运作业组织管理
设计一个合理、高效、柔性的物料搬运组织,对缩短物料搬运的时间、压缩库存占用有着积极的意义 。
1.工业工程(IE)和装卸搬运作业合理化
工业工程(IE)是以提高作业系统效率、协调人和工作环境定为目的,综合利用人员、物品、设备和信息等资源,设计、改善和管理生产物流作业系统的一种综合技术 。
日本物流界从工业工程的观点出发,总结出改善物流作业效率的“六不”改善法 , 具体的内容如下:
①不让等一一闲置时间为零
即通过正确安排作业流程和作业量使作业人员和作业机械能连续工作,不发生闲置现象 。
②不让碰一一与物品接触为零
即通过利用机械化、自动化机物流设备进行物流装卸、搬运、分拣等作业,使作业人员在从事物流装卸、搬运、分拣等作业尽量不直接接触物品,以减轻劳动强度 。
③不让动一一缩短移动距离和次数
即通过优化仓库内的物品放置位置和采用自动化搬运工具,减少物品和人员的移动距离和次数 。
④不让想一一操作简便
即按照专业化(Specialization)、简单化(Simplification)和标准化(Standardization)原则进行分解作业活动和作业流程,并应用计算机等现代化手段,使物流作业的操作简便化 。
⑤不让找一一整理整顿
即通过作业现场管理,使作业现场的工具和物品放置在一目了然的地方 。
⑥不让写一一无纸化
即通过应用条形码技术、信息技术等,使作业记录自动化 。
2.装卸搬运作业合理化措施
(1)防止和消除无效作业 。
所谓无效作业是指在装卸作业活动中超出必要的装卸、搬运量的作业 。显然,防止和消除无效作业对装卸作业的经济效益有重要作用 。为了有效地防止和消除无效作业,可从以下几个方面入手:
尽量减少装卸次数;提高被装卸物料的纯度;物料的纯度,指物料中含有水分、杂质与物料本身使用无关的物质的多少;包装要适宜;缩短搬运作业的距离 。
(2)提高物料装卸搬运的灵活性
所谓物料装卸、搬运的灵活性是指在装卸作业中的物料进行装卸作业的难易程度 。所以,在堆放货物时,事先要考虑到物料装卸作业的方便性 。
(3)实现装卸作业的省力化
(4)装卸作业的机械化
⑸推广组合化
物料搬运设备的选择
物料搬运设备是机械化生产的主要组成部分,它的技术水平是搬运作业现代化的重要标志之一 。对设备的类型、主要参数以及各类型机械特征的了解,是使用和选择装卸搬运设备必须具备的知识 。
1.物料搬运中的基本设备
在企业搬运中常见的基本设备如下:①起重机;②连续起重机;③叉车(又名铲车、装卸车);④起重电梯;⑤小型搬运车;⑥无人搬运车及工业机器人;⑦运输机械;⑧装卸搬运器具
2.物料搬运设备型号的选择
①产品特点;②设备特点;③时间要求
3.物料搬运机械设备的数量配置
仓库有较高的设备配置系数 。配置系数可按下式计算:
式中:K一一-仓储设备配置系数,一般取K=0.5~0.8;
一一仓储机械设备能力,即设备能完成的物流量;
一一仓储过程总物流量 。
通常情况下,当K>0.7时,表明机械化作业程度高;K=0.5~0.7时,表明机械化作业程度中等;K<0.5时,表明机化作业程度低 。
在为仓库等配置机械设备时,可以根据仓库等的要求预先规定一个K值(即要求达到的机械化作业程度),来计算设备需完成的物流量,从而进行设备的`配置计算 。
机械设备数量配置,可用下列公式计算:
式中: ─仓库内机械设备总台数;
─机械设备类型数
─第I类机械设备数
─第I类机械计划完成的物流量
─设备的额定起(载)重量
─起重系数,即平均一次吊装或搬运的重量与 的比值
─单位工作小时平均吊装或搬运次数,由运行距离、运行速度以及所需辅助时间的确定 。
─时间利用系数,即设备年平均工作小时与t的比值
─年日历工作小时,一班制取7小时乘以工作日数
机械设备能力的评价参数 、 、 值应根据作业场所的性质、物品的种类以及机械设备类型进行实测确定 。
总物流量 可由下式计算:
式中: ─作业场所的数量
─ 个场所的年吞吐量
─ 个场所的倒般系数,根据物品的重复搬运次数确定 , 无二次搬运 =1
机械设备计划完成的总物流量,可有总物流量 乘以设备配置系数K求得 。
计算某种机械设备时,可由 分配决定 。
4.高效率自动化设备的导入
一自动化设备导人的目标
(1)任何人都能操作(2)失误率低(3)运作快捷(4)空间立体化(5)确保恶劣工作环境的人力 。
二导人的效果
(1)省人化、省力化
(2)提高生产力
①有效活用空间 。②大幅提高作业效率 。③弹性地因应处理量 。④发挥降低库存的威力 。⑤容易变更配置 。⑥降低运转成本 。
(3)改善劳动环境
①整理整顿工作场所 。②消除熟练性作业及重负荷劳动 。
装卸搬运活动组织
1.装卸搬运作业劳动组织
物料装卸搬运作业的劳动组织就是按照一定的原则,将有关的人员和设备以一定的方式组合起来,形成一个有机的整体 。装卸搬运作业的劳动组织大致上可分为两种基本形式,即
工序制的组织形式和包干制的组织形式 。
(1)工序制劳动组织 。
工序制劳动组织形式,是按作业内容或工序,将有关人员和设备分别组合成装卸、搬运、检斤、堆垛、整理等作业班组,由这些班组组成一条作业线,共同完成各种装卸搬运作业 。
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