1、从字面意思上来讲，“高温”、“低温”是指这两种类别的锡膏熔点区别 。一般来讲，常规的熔点在217℃以上；而常规的低温锡膏熔点为138℃ 。
2、用途不一样 。高温锡膏适用于高温焊接元件与PCB；而低温锡膏则适用于那些无法承受高温焊接的元件或PCB ， 如散热器模组焊接，LED焊接，高频焊接等等 。
【高温锡膏与低温锡膏的六大区别 高温锡膏与低温锡膏的六大区别在哪】
3、焊接效果不同 。看着回流焊 。高温锡膏焊接性较好，坚硬牢固，焊点少且光亮；焊接性相对较差些，焊点较脆，易脱离，焊点光泽暗淡 。
4、合金成分不同 。电子元器件焊接工艺 。高温锡膏的合金成分一般为锡、银、铜（简称SAC）；低温锡膏的合金成分一般为Sn-Bi系列，包含SnBi、SnBiAg、SnBiCu等各种合金成分 ， 其间Sn42Bi58为共晶合金，其熔点为138℃，其它合金成分皆无共晶点，熔点也各不相等 。
5、印刷工艺不同 。高温锡膏多用于第一次回流焊印刷中，而低温锡膏大部分是用在双面回流焊工艺时的第二次回流的时候，我不知道抽屉式回流焊 。你看拆芯片 。因为第一次回流面有较大的器件，当第二次回流使用同一熔点的焊膏时容易使已焊接的第一次回流面（二次回流过炉时是倒置的）的大的器件出现虚焊甚至脱落 ， 因此第二次回流时一般采用低温焊膏，当其达到熔点时但第一次回流面的焊锡不会出现二次熔化 。
6、配方成熟度不同 。高温锡膏的配方相对来说更成熟，成分稳定，湿润性适中；低温锡膏配方相对来说，成熟度次一点，成分不稳定，容易干 ， 粘性保持性差 。
