企业|服装企业生产管理问题重重，低代码能否在其中发挥神效？
服装是人类温暖的基本需求 ， 也是人类时尚装扮的必需品之一 ， 一直以来服装的需求都是源源不断 ， 因此也催生众多的服装工厂 。
但随着工业4.0时代的到来 ， 服装生产企业面临着发展瓶颈 ， 生产工艺落后 ， 部门之间互相推责 ， 数据不准确等问题愈发凸显 ， 令面临成本上升问题的企业更是焦虑 。
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服装企业面临的生产管理问题：
1、粗放式的生产管理
服装企业在生产过程管控方面和大多数中小厂家一样 ， 还停留在对任务单与生产计划制订的粗放式管理阶段 ， 没有充分做到对每道工段、工序的细致化管理 ， 企业管理层无法明确地掌握生产现场的具体生产状况 ， 因此在经营决策方面缺少有力的数据支持 。
同时 ， 部门协作效率低下 ， 营销部门不能及时的掌握生产线生产情况 ， 从而降低对客户出货承诺时间的准确性 。 物料部门不能及时的了解生产现场状况 ， 只能超额备料或者经常发生紧急采购行为 ， 造成库存增加或停工待料的现象 。
再者 ， 生产所需数据复杂而繁多 ， 服装生产企业采用传统的卡片式管理 ， 已不能适应高效率的生产资源消耗、需求、储备的动态变化需求 。 企业不能及时灵活地应对各种生产计划的变动 ， 不能合理制定与企业生产模式相匹配的生产控制 ， 由此导致生产管理能力低下 ， 企业的生产效率无法提高 。
2、落后的手工式采购
面辅料是服装的原材料 ， 与服装制作、库存以及生产计划息息相关 ， 但往往由于沟通不畅而出现较多的问题：不能及时准确地了解需要采购的原材料数量 ， 缺乏准确依据的采购计划造成大量的盲目采购以及资金的无效占用 。
物料需求计算复杂 ， 而大部分服装企业依然采用手工处理方式 ， 不仅费时费力 ， 数据会出现差错；人为参与的空间很大 ， 随意性很强 ， 采购成本和管控容易出现“黑洞”现象 ， 且采购部门、仓储部门以及生产部门往往有流程脱节的现象 ， 容易造成材料高库存和停工待料的情况 。
3、库存管理问题重重
库存是生产型企业平衡营收的重要杠杆点 ， 由于上游供应、下游滞货等原因 ， 所以服装生产企业的库存管理一直存在着这样那样的问题 。 物料的出入库、移动、盘点、生产补料等业务处理过程复杂而琐碎 ， 依靠传统的手工处理或个别部门的计算机处理 ， 不仅浪费大量的人力、物力、时间 ， 而且精确程度低 ， 加上盲目采购 ， 使大量库存积压或短缺 ， 造成企业成本的居高不下 。
就以面辅料来说 ， 相对于面料 ， 面辅材料种类繁多 ， 因为颜色的不同造成分类困难 ， 在生产过程造成大量的边、角废料退库 ， 容易造成管理的混乱以及材料的浪费 ， 成本因此也迟迟降不下来 。 另外 ， 频繁的出入库也会给库存记账带来很多困难 ， 无法准确地计算和评估现有库存 。 而材料进仓时间方面 ， 也因为数据庞大而出现时间或早或迟 ， 无法做到贴合适合生产需要 。 材料太早进仓 ， 造成资金积压 ， 周转困难;材料太迟进仓 ， 造成严重影响生产和交期 ， 甚至最后导致收款延迟 。
4、销售管理订单难
业务销售产品 ， 一般都会与客户约定交付日期 ， 但由于大部分企业存在销售和生产脱节 ， 销售没有办法掌握订单在生产过程的进展情况 ， 在客户跟踪交货期时无法准确答复客户 ， 造成客户对企业的不信任 。
5、样品管理一片空白
【企业|服装企业生产管理问题重重，低代码能否在其中发挥神效？】从现在的交易方式上看 ， 服装样品管理的重要性日益明显 ， 但是目前我国外向型服装企业在样品管理上尚属于一片空白 ， 或者尚处于试探性的摸索阶段 ， 没有系统的管理模式和体系 ， 由此导致部分企业丢失了订单 。
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