世界上直径最大的齿轮,硬齿面齿轮的特点及注意事项( 三 ) _生活百科

齿轮箱的找正规范是集LUS多年经验，并根据VD2725标准制定。起目的是为正常情况下原动机、齿轮箱、工作机械在所有运转状态下（而不是在安装时）互相联结的轴应准确地同心，平稳地工作。因此找正时，必须根据下列三种曲线修正轴心位移。
1、齿轮箱轴心（输入、输出轴）位移的全负荷温度特性曲线。
2、原动机轴心位移的全负荷温度特性曲线。
3、工作机械轴心位移的全负荷温度特性曲线。
计算绘制齿轮箱轴心位移的全负荷温度特性曲线时，将考虑到下列因素的影响。
齿轮箱机座的热膨胀；
齿轮箱壳体的热膨胀；
齿轮箱轴的热膨胀；
运转时齿轮箱机座的弹性变形；
运转时齿轮箱壳体的弹性变形；
运转时轴承间隙、齿轮啮合力和油膜引起的轴心位置的变动。
法兰的端面跳动、径向跳动。
原动机、工作机械的影响。
在国防、航运中应用日益广泛。

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2、最大齿轮有多大?本报讯（采访人员雷云通讯员余娟）昨日，湖南中大创远数控装备有限公司两台加工直径达1000毫米锥齿轮的高档全数控机床YK20100在长沙正式下线，并交付客户使用，这是全球最大的全数控锥齿轮磨齿机，标志着我国重大装备的动力装置制造技术取得重大突破，宣告我国高档锥齿轮加工机床完全依赖进口的格局被打破。
“齿轮一小步，中国一大步。”湖南中大创远数控装备有限公司董事长李国胜告诉采访人员，我国重大装备的动力装置制造技术一直受制于人的根本原因之一就在于齿轮制造工艺落后。大规格、高精度锥齿轮主要应用于大型船舶、机车、矿山冶金、能源开采和国防军工装备，是先进动力装置核心部件，长期以来，其加工技术和加工装备一直为西方发达国家垄断。此前我国每年高精度大规格齿轮进口需花费2-3亿美元，单价超过30万元，价格昂贵，且供货周期长，制约了我国装备制造业的发展。
据介绍，世界上现有最大的磨齿机加工工件直径为800毫米，开发1000毫米数控锥齿轮磨齿机一直是业界的梦想。我国对锥齿轮研究起步于上世纪70年代。近年来，以中南大学教授曾韬为首的科研技术团队潜心于此，掌握了核心技术。2004年创建的中大创远公司投入上亿资金，进军锥齿轮数字化制造装备产业化。YK20100突破许多技术难题，采用七轴五联动控制，齿轮加工精度达GB5级以上，加工同型号齿轮价格仅为进口齿轮的1/5 。据悉，这对磨齿机“双胞胎”昨日分别被张家口和温州两公司买走。目前，中大创远公司又接到新订单8台，金额达到5000万元。

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3、世界上最大的轴承中国三峡水电站的电机轴承。
三峡水轮发电机采用了巴氏合金瓦今后还可能采用弹性金属塑料瓦推力轴承。巴氏合金瓦推力承轴采取小支柱双层瓦的结构形式，由于小支柱将推力瓦和托瓦分开了，使推力瓦的不均匀温度分布对托瓦影响极?。?不会引起较大的热变形。弹性金属瓦具有运行可靠性高，安装维护简单、运行性能优良和省去高压油顶起系统等优点外，其复合层的隔热作用也使托瓦热变形很小，克服了普通双层巴氏瓦轴承瓦面变形不易调整的问题。
关键词：水轮发电机；推力轴承；巴氏合金瓦；弹性金属塑料瓦；三峡工程
中图分类号：TK730.322文献标识码：A