1、企业生产中常见的安全隐患一、企业安全生产隐患的现状
企业的安全生产隐患指的是生产单位由于违反相关规定或者在生产过程中造成的漏洞增加事故发生概率的现象,企业作为生产主体,生产过程中有些特殊情况是不可避免的,这也是企业安全生产隐患的成因 。
造成企业安全生产隐患的原因主要有两种,一种是人事疏漏,一种是生产过程中材料的疏漏,这二者都是不可避免的 。
企业的安全隐患的排查一般可分为三方面:隐患分级、隐患排查、隐患治理,而企业会把生产安全隐患分为两种:一般事故隐患和重大事故隐患,以便根据不同的情况进行不同的处理 。
就我国当前对企业生产安全隐患的态度来看,大部分企业都意识到了企业生产安全隐患对企业造成的影响,正在有针对性的规避,大部分企业都建有生产安全隐患排查系统,来对生产之中的隐患进行有针对性的排查,从而能够有效避免一些安全书谷带给企业的损失,在源头上消灭威胁安全的因素 , 从国家法律层面上也有专门的法律规定,将生产安全的重点落实到对企业安全隐患的排查消灭之上 , 另外对安全隐患的排查和治理工作的具体开展都有政策性的指引,在企业安全生产事业中取得了一定的成绩 。
二、企业生产安全隐患的分类 影响企业生产安全的因素有很多,主要有人的隐患和物的隐患,人的隐患主要体现在操作失误和管理缺陷,物的隐患只要体现在装置缺陷、设备缺陷、生产环境缺陷上,除此之外 , 一些客观原因例如气候原因也会影响企业生产的安全 , 下面就来一一分类 。
首先是很据《企业职工伤亡事故》将事故隐患由起因物、致害物等因素进行详细分类 , 主要有二十多种,经过分析 , 粗略分为以下几类:
第一是生产设备带来的安全隐患 , 尤其是高空作业的一些机械设施、车辆等,往往会造成安全事故;
第二是人由于外力作用而造成的安全隐患 , 如外力击打、出点、溺水、灼烫、火灾、中毒等等;
第三是建筑中的一些建筑方面的原因造成的安全事故隐患 , 例如建筑坍塌、漏水等等;
最后是一些原因引起的爆炸,例如瓦斯爆炸、容器爆炸、爆破作业等等 。
其次是根据职业原因进行分类,有一些生产总也具有极大的危险性,卫生部将危险有害因素过节为以下几类:为生产性粉尘、毒物、噪声与振动、高温、低温、辐射、其他危害因素 。
最后是根据事故产生的原因进行分类,主要分为物理方面的危害、化学方面的危害、生物方面的危害、心理方面的危害、行为方面的危害以及其他因素 。
三、企业风险评估的注意要点
要有效对企业安全隐患进行预防和治理,就要对工厂各处进行风险性评估,找出安全隐患,对其带来的后果严重程度进行分类,从而在多处隐患的治理中分出轻重缓急 。在对安全风险进行评估的过程中,要通过以下几点要素进行评估:
首先是企业生产的地址选?。诮蟹缦掌拦乐?nbsp;, 要对生产厂址的各项信息,例如地理位置、气象条件、自然灾害、交通程度、灾害发生时的处理度进行分析 , 另外还要对厂区的布局进行完整规划,将各区域所对应的功能布置详细列出来,结合厂区各种危险品的防止、建筑物的布置还有厂区周边运输线路的分布进行安全隐患的风险评估 。
其次是生产中的各项需求 , 包括生产方式和生产设备,对生产方式而言,要牢牢掌控生产过程中各种安全隐患 , 包括物料的温度、生产所需的压强、速度、作业及控制条件、是估计失控状态等等都要进行风险评估;另外对生产设备也要进行安全评估,化工设备的应急准备情况、机械设备的误操作几率、电气设备对电力的把握、粉尘及有害气体的释放设施等方面都需要进行风险评估 。另外,辐射、高低温等因素也会影响企业的生产安全 。
最后是对企业的管理制度进行风险评估,包括企业的工时制度是否合理,是否会造成工人由于过度疲惫而造成安全事故 , 另外,女职工也要保证适当的劳动强度 , 工人的劳动强度要和体力挂钩;企业的管理设施也要进行风险评估 , 验证其存在的合理性,在事故发生的同时能否第一时间做出反应的事故应急抢救设施,还有辅助生产生活的卫生事实也要进行风险评估 , 来避免安全隐患 。
四、企业安全隐患的辨识方法
企业安全隐患一直是企业生产中所面临的难题,企业生产中所要面临的安全隐患有很多 , 在上文已经详细列出,要想明确掌握安全隐患的种类及带来后果的严重性,就要对其进行风险评估来以防万一,以下是如何在企业安全生产中队风险隐患进行辨识:
(一)直接经验法
直接经验法指的是运用前人所留下来的资料进行参考,按照以往的经验来对可以辨识的危害进行防范,主要应用与有所借鉴的系统中,其操作方法主要由以下两种:
首先是对照法,对照法指的是通过直接记录过的参考资料 , 通过分析人员的分析或者记靠自己的判断能力对对象的风险或者危害进行直接评价,来对安全风险进行辨识,这种操作方法简便但易受过去的经验所限制 , 出现一定的遗漏和判断失误;其次是类比法 , 指的是根据过去的资料照出相似的情况或者经验来对未来要发生的生产活动进行安全隐患的辨识,从而对对象的危害因素进行评价分析,有效规避风险 。这两种方法都是运用过去的经验直接判断 , 虽然简便但是过于依赖原始资料 , 容易导致判断失误或者安全隐患的疏漏 。
(二)系统安全分析法
系统安全分析法指的是运用系统安全工程的评价方法中的一些操作模式来对新开发出的安全隐患排查系统进行操作,由于新系统大多没有经历事故的经验,所以分析起来有一定的参考意义 。常用的方法主要有事件树法(ETA)和事故树法(FTA),这两种方法的才做原理都是通过各种分散的要点将各种详细情况罗列出来,以方便风险的排查和预防 。
总而言之,企业生产安全隐患对企业的生产的安全在成了极大的威胁,为了有效控制和避免安全隐患,就要详细了解安全隐患的种类,通过风险评估知道各种隐患对企业造成的后果 , 进而明确对企业生产安全隐患进行辨识的方法,从各方面了解企业生产安全隐患 , 才能在企业生产过程中有效规避各种或威胁到生产安全的因素,促进企业生产的发展,进而促进企业生产的效率和质量 。
企业生产中常见的安全隐患有:
(一)矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目没有安全设施设计或者安全设施设计未按照规定报经有关部门审查同意的 。
(二)矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目的施工单位未按照批准的安全设施设计施工的 。
(三)矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目竣工投入生产或者使用前 , 安全设施未经验收合格的 。
(四)未在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上设置明显的安全警示标志的 。
(五)安全设备的安装、使用、检测、改造和报废不符合国家标准或者行业标准的 。
(六)未对安全设备进行经常性维护、保养和定期检测的 。
(七)未为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品的 。
(八)特种设备以及危险物品的容器、运输工具未经取得专业资质的机构检测、检验合格,取得安全使用证或者安全标志 , 投入使用的 。
(九)使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备的 。
扩展资料
事故隐患分四级:
1、一般事故隐患:可能造成3人(不含3人)以下死亡,或直接经济损失100万元(不含)以下 。
2、较大事故隐患:可能造成3人以上10人(不含10人)以下死亡,,或直接经济损失100万元-500万元(不含)以下 。
3、重大事故隐患:可能造成10人以上50人(不含10人)以下死亡,或直接经济损失500万元-1000万元(不含)以下 。
4、特大事故隐患:可能造成50人以上死亡,或直接经济损失1000万元以上 。
参考资料来源:百度百科-安全生产隐患
参考资料来源:中国人大网-中华人民共和国安全生产法
不知道你是什么企业?以我们单位为例,隐患大致分为以下几种:设备安全隐患、操作安全隐患、机械伤害、电器烧伤、火灾、高空坠落、误操作等 。
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2、生产安全隐患有哪些问题一:车间安全生产隐患有哪些不同工厂,行业不同 , 隐患特性也不同,不过只要是工厂,以下隐患或多或少总是有的:
1.消防安全隐患,尤其是存在易燃可燃仓库或作业的
2.电气事故隐患,厂内变电站 , 电气设施的安装存在的问题,如未按规定安装漏电保护开关等等
3.环境事故隐患,如废水废气的异常排放,危险废物的异常排放,化学品的异常泄漏等等
4.特种设备安全隐患,如电梯、叉车等等,这类设备的安全隐患必须时刻注意
5.操作过程中的安全隐患就取决于你们的操作方式了,如是否存在机械事故方面的风险、工业卫生方面的风险 。。。。。需要你们自己评估的(或请专业的公司来评估了)
问题二:车间的安全隐患有哪些一、生产现场有否“三违”现象“三违”,是指违章指挥、违章操作、违反劳动纪律 。重点查员工现场操作是否按照安全操作规程操作和佩戴劳动防护用品 。不同行业员工劳保用品配备和使用有不同的规定,如建筑工人要配备和使用安全帽、工作服、工作鞋、手套等,粉碎工要重点配备和使用防尘毒口罩,钳工、机床工重点配备和使用防护皮鞋、防护眼镜等 。
二、车间、仓库环境是否整洁 , 物资堆放是否有序如氧气瓶、乙炔瓶不能曝晒、倒立,两种气瓶不能同库存放(通风较好的宽敞场所,可相距5米以外堆放) 。
三、危险物品管理是否规范如剧毒品、爆炸品的管理是否做到“五双”,危险化学品是否专库存放,危险化学品是否有安全技术说明书和安全标签等 。
四、重点项目、重点设备设施是否安装安全装置和安全警示标志
五、使用动火是否经过审批及采取有效的防护措施如动火是否遵守“六大禁令”、“五不动火”、“十不烧”等 。
六、高空悬挂和有限空间作业等危险作业有无采取安全防范措施如制定施工方案、安全操作规程,采取安全防范措施,设置作业现场的安全区域;由具有相应资质的单位和专业人员施工;确定专人进行现场统一指挥;有安全生产管理人员进行现场监督等 。
七、车间、仓库、员工宿舍的设置是否符合安全要求
八、车间、员工宿舍是否按规定设置安全出口、疏散通道 , 消防器材设施是否按规定设置厂房的安全出口一般不应少于2个;但符合下列要求的可设1个:(1)甲类厂房每层建筑面积不超过100m且同一时间的生产人数不超过5人 。(2)乙类厂房每层建筑面积不超过且同一时间的生产人数不超过10人 。(3)丙类厂房每层建筑面积不超过250m , 且同一时间的生产人数不超过20人 。(4)丁、戊类厂房每层建筑面积不超过400m , 且同一时间的生产人数不超过30人 。厂房疏散通道包括楼梯、走道和门:
问题三:属于安全隐患的有哪些工程重大安全隐患是指,工程施工过程中,存在的危害程度较大、可能导致群死群伤或造成重大经济损失的生产安全隐患 。凡可能引起《工程建设重大事故报告和调查程序规定》中重大事故 相关的隐患都属于重大安全隐患 。重大事故的具体规定如下: 《工程建设重大事故报告和调查程序规定》第三条界定了 重大事故 。分为四个等级:(一)具备下列条件之一者为一级重大事故: 1.死亡三十人以上; 2.直接经济损失三百万元以上 。(二)具备下列条件之一者为二级重大事故: 1.死亡十人以上,二十九人以下; 2.直接经济损失一百万元以上,不满三百万元 。(三)具备下列条件之一者为三级重大事故:1.死亡三人以上,九人以下;2.重伤二十人以上;3.直接经济损失三十万元以下,不满一百万元 。(四)具备下列条件之一者为四级重大事故:1.死亡二人以下;2.重伤三人以上,十九人以下;3.直接经济损失十万元以上 , 不满三十万元 。
问题四:安全生产隐患有哪些针对不同行业,存在的安全隐患也是不同的 。以下是一些生产企业需要排查隐患的内容 。
排查内容
安全生产责任制
安全操作规程
目标管理
施工组织设计
安全技术交底
安全检查
安全教育
班组活动
持证上岗
工伤事故
安全标志
应急救援预案
建立及演练
排查内容
现场围档
封闭管理
施工地场
材料堆放
现场住宿
现场防火
施工现场标牌
生活设施
治安综合治理
保健急救
排查内容
施工方案
立杆基础
悬挑梁设置
连墙件
杆件间距
剪刀撑
脚手板
防护栏杆
小横杆
杆件搭接
架体内封闭
脚手架材质
通道
卸料平台
交底与验收
排查内容
用电方案
外电防护
总配电箱(房)
保护接零
分配电箱
开关箱
现场照明
配电线路
用电档案
问题五:生产车间存在的安全隐患具体有哪些您好,没有看到现场的照片,不知道具体您是生产什么东西的 怎么能知道有哪些隐患呢
可能是设备的隐患,材料的隐患,操作不规范,布局不合理,没带PPE 等等等等 很多很多
问题六:化工厂生产存在哪些安全隐患太多了太多了,而得看化工生产 具体是生产什么的??
经过对发生安全事故企业的调查分析,发现事故的主要原因有以下两种情况 。9T621世纪图书馆
1.企业的安全意识不强 , 埋下安全隐患 。9T621世纪图书馆
这种情况大致可以分为四种原因:9T621世纪图书馆
■ 企业对安全保护不愿意投入 。一些企业不是主动加强安全措施,而是迫于无奈,处于法律和舆论的压力下,不得不而为之 。这主要是部分企业领导的安全意识淡漠,主要出现于一些少数私营企业和民营企业,这些企业为了追求企业最大利润 , 不愿意投入 。9T621世纪图书馆
■ 企业资金缺乏 。目前经营困难的老企业,需要资金的地方太多,无法对安全设备进行及时的更新,心有余而力不足 。9T621世纪图书馆
■ 员工疏忽大意,导致安全事故 。企业和个人贪图利益 , 员工加班加点,导致效率低下 , 注意力不集中 。在生产经营中,导致意外事故的发生 。9T621世纪图书馆
■ 企业和员工对安全事故的处理不当 。一些企业的企业主为了逃避法律的处罚 , 在安全事故后,不是依照法律程序,而采取私了的方式 。这样做 , 一方面,不能起很好的教育作用,引起其他人警戒;另一方面 , 使业主抱有侥幸心理,不愿加强安全的投入,不安全因素仍旧没有得到改善 。9T621世纪图书馆
2.现有的安全设施,达不到安全等级标准 。9T621世纪图书馆
一些企业的安全设施根本就缺乏安全考虑,没有进行安全设计;有的企业安全技术改造和设备的安全措施不当 , 达不到安全标准的要求 。这些设施从根本上不能保护人和设备机器的安全 。这些摆设更容易麻痹员工,因而危害更大 。比如机械加工设备,常给操作员工造成肢体伤残,甚至失去生命 。如果这些设备具备有可靠的安全保护,那么就可以避免类似事故,使企业和员工蒙受不必要的损失 。
问题七:安全隐患有哪些这东西还真不好给你说清楚的,一般说来是依据:人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全这三个方面来考虑 。比如动火的话,你就要做好防火的准备 , 看看你的火源会不会影响周围的人和财产安全,有没有相应的防火措施,如果这些没有做到的话就相当于存在安全隐患 。
再比如常用的电,插座口和包裹电线绝缘层的有没有电烧糊的现象、线头有没有 *** 出来、接触点是不是发热发烫、电器设备的功率是不是大于电线的承载负荷等等都叫做安全隐患 。
还有就是你认为不安全的东西 , 可能伤害人的也可以叫做安全隐患,这就是所谓的安全意识,比如梁上有东西,就有可能掉下来伤害人,地上有石头、木桩、路面不平整就有可能拌到人跌跤及车辆行驶不安全 。
只有这样给你简单解释了 , 因为隐患太多,你可以去看看相关的国家、行业的安全标准和相应的安全隐患图片和安全宣传画册这些,可能对你帮助更大
问题八:施工安全生产隐患有哪些1、现场围档情况 2、是否封闭管理 3、施工地场条件 4、材料堆放 5、现场住宿 6、现场防火 7、施工现场标牌 8、生活设施 9、治安综合治理 10、保健急救 11、施工方案的落实情况 12、立杆基础的稳定情况 13、悬挑梁设置是否合理 14、连墙件是否符合规范规绩 15、杆件间距是否符合规范要求,受力是否合理 16、脚手板是否铺满 17、防护栏杆安全网是否合要求 18、杆件搭接长度是否够 19、安全通道是否设置 20、卸料平台是否可靠牢固 。20、放炮时间是否规定,是否有专人疏导,通知到人 。
问题九:施工现场的安全隐患有哪些这是一个典型施工现场的重大危险源识别名录,你可以参看一下 。
问题十:企业安全生产隐患有哪些,哪些属于安全生产重大隐患首先说下危险源吧 , 所有可能对人造成危害的设备、物料等都可以叫做危险源,比如说生产装置、仓库等设备或场所存在的危险化学品(即《危险化学品名录》(2002版)中规定的七大类物质)可以叫做危险源,会对人员造成机械伤害的机械设备也可以叫做危险源,高边坡可能发生坍塌造成人员伤亡也可以叫做危险源 。总之 , 只要能导致人员伤亡、财产受损的物料、设备、设施等都叫可以做危险源 。而且,随着行业的不同危险源的种类也是不一样的 。
再说重大隐患,按照事故致因理论,事故的发生主要是由人的不安全行为和物得不安全状态造成 。人的不安全行为和物的的不安全状态都是隐患 。人的不安全行为包括:三违(违章作业、违章指挥、违反劳动纪律)、不按要求穿戴劳动防护用品(用具)等一系列的不安全行为;物的不安全状态包括很多内容,比如说设备设计上的缺陷、使用时(维护、保养、检测等不到位导致设备带病运行)、安全设施的缺乏(或失效)等一系列设备方面的问题 。安全生产重大隐患一般都是体现在设备的不安全状态上 。因设备的不安全状态或人的不安全行为(这种行为是长期的反复的)可能导致人员伤亡、财产损失的后果 , 那么设备的这种不安全状态和人的不安全行为就可以被称作为安全生产重大隐患 。
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3、生产车间存在的安全隐患具体有哪些工厂存在的安全隐患:
1、有关人的安全隐患 。夏天天气炎热、气温高、雷雨多、食物易腐烂等变质等情况的出现,会带来人员中暑、食物中毒等疾病 。使用、维修电器的人员又会因为汗水过多而产生触电等事故隐患 。
2、有关材料的安全隐患 。如在化工企业生产中,常常要与易燃易爆物质打交道,有些原辅燃材料本身的燃点、闪点很低,爆炸极限范围很宽,稍不留意,随时都有可能造成事故的突然发生 。
3、有关机械的安全隐患 。例如:飞轮外侧装防护罩、内侧未装而造成人身伤亡事故;2m以上高度会造成坠落伤亡事故,1.5m高度有时同样也会坠落死亡 。
4、有关工艺的安全隐患 。比如某厂所使用的钢丝绳,周期性出现断毛等隐患是其共性,如果不采取定期抽出检查 , 适时移动受力位置等措施,就很难发现成股脆断 , 由此所造成的后果必然是非常严重的 。
5、有关环境的安全隐患 。例如:在产成品运转站,如果装卸搬运机械设备、工具发生隐患故障,就会引起产品堆放超高、安全通道堵塞、作业场地变小 , 并造成调整难、堆放难、起吊难、转运难等方面的隐患 , 这种连带的、持续的、发生在生产过程的隐患 。
参考资料:事故隐患-百度百科
不同工厂 , 行业不同,隐患特性也不同,不过只要是工厂,以下隐患或多或少总是有的:1.消防安全隐患,尤其是存在易燃可燃仓库或作业的2.电气事故隐患,厂内变电站,电气设施的安装存在的问题,如未按规定安装漏电保护开关等等3.环境事故隐患,如废水废气的异常排放,危险废物的异常排放,化学品的异常泄漏等等4.特种设备安全隐患 , 如电梯、叉车等等,这类设备的安全隐患必须时刻注意5.操作过程中的安全隐患就取决于操作方式了,如是否存在机械事故方面的风险、工业卫生方面的风险 。
不同工厂 , 行业不同,隐患特性也不同,不过只要是工厂,以下隐患或多或少总是有的:
1.消防安全隐患,尤其是存在易燃可燃仓库或作业的
2.电气事故隐患 , 厂内变电站,电气设施的安装存在的问题,如未按规定安装漏电保护开关等等
3.环境事故隐患 , 如废水废气的异常排放,危险废物的异常排放,化学品的异常泄漏等等
4.特种设备安全隐患,如电梯、叉车等等,这类设备的安全隐患必须时刻注意
5.操作过程中的安全隐患就取决于操作方式了,如是否存在机械事故方面的风险、工业卫生方面的风险 。
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4、车间的安全隐患有哪些?机器长时间运转
为准时甚至提前完成订单,有些工厂只好让机器设备24小时连轴运转 。机器在长时间运转后,很容易因温度过高、电线短路等产生安全隐患 。
2.员工疲劳操作
厂主为赶工时 , 通常会给每个工人制定高额的生产目标任务 。为了完成任务,工人只能每天在车间里埋头苦干长达十多个小时 。工人的劳累和批发不仅容易疏忽身边的安全隐患,更容易因极度疲劳出现操作失误,从而加大事故的发生率 。
3.消防设施配备不足
因资金不足,部分工厂不肯在消防配套设施上投入 。不少厂主更抱着侥幸心理,在消防设备缺失的状况下,继续从事生产活动 。
4.工厂消防制度未落实
为节约时间成本 , 有的厂主对消防安全培训没有给予足够的重视,导致工厂火灾隐患日益增多 。
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5、生产车间存在的安全隐患具体有哪些【生产车间常见安全隐患,企业生产中常见的安全隐患】不同工厂,行业不同,隐患特性也不同,不过只要是工厂,以下隐患或多或少总是有的:\x0d\x0a1.消防安全隐患 , 尤其是存在易燃可燃仓库或作业的\x0d\x0a2.电气事故隐患,厂内变电站 , 电气设施的安装存在的问题,如未按规定安装漏电保护开关等等\x0d\x0a3.环境事故隐患 , 如废水废气的异常排放,危险废物的异常排放 , 化学品的异常泄漏等等\x0d\x0a4.特种设备安全隐患 , 如电梯、叉车等等,这类设备的安全隐患必须时刻注意\x0d\x0a5.操作过程中的安全隐患就取决于操作方式了 , 如是否存在机械事故方面的风险、工业卫生方面的风险 。
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