电焊机在使用的过程中，出现不起弧的现象，很多人都会遇到这种情况 。那么出现这种情况应该怎么处理呢？又该如何解决呢？接下来就让我们一起来了解一下吧 。
1、焊机电压过低
通常情况下，电压过低是电焊机不起弧的一个主要原因 。电压过低会造成电极接触不良，使电极接触不良造成电焊时不起弧 。此时应检查电极接触是否良好，是否有松动 。电焊机正常工作时电流为20-25 A,电压应在10 V以上，如果过低（小于10 V)则会使电焊时没有电流，从而使电极接触不良而造成电焊时不起弧 。此时应检查电极表面有无杂物以及电极头是否损坏而导致电极接触不良而造成电极过热发生电极脱焊 。焊完后应检查电极与焊件是否在同一电压下焊接前必须保证接地电阻不大于0.5Ω，焊接电流大于50 A时应降低电压至额定电压 。
2、焊机内部短路
如果是电焊机内部短路的话，那么在焊接的时候是不起弧的 。但是这种情况一般会出现在两种情况 。一种情况是由于在焊接时出现了不良的焊接状态造成的，那么这种情况就是焊机内部短路 。这时候就应该及时解决了，因为短路会造成电流增大而导致焊不住 。
3、焊机接线错误
焊的时候，不起弧是因为接线错误导致的，那么怎么回事呢？是因为接线错误引起的，那么如果电焊机电流输出正常，但有短路迹象 。那么就需要更换电焊机 。
4、焊件没有熔化
在焊接的过程中，如果焊件没有熔化，就会出现焊接不良的情况 。这主要是因为在焊接的过程中，焊件电弧不稳定所造成的 。所以我们在焊接的过程中，一定要保持焊件熔化状态 。
5、电焊机故障排除方法
【电焊机不起弧是怎么回事】
(1)焊机触点无火花：检查触点接触是否良好、是否接触不良；(2)接触不良：检查电极头是否接触良好、电极头能否正常发热；(3)短路：检查电弧焊时用的电流是否过大；(4)熔池：检查熔池内是否有飞溅和金属滴；(5)接触不良：检查接触器时应防止电极头接触不良 。
