【热熔胶耐高温多少度】
热熔胶在工业上的应用主要是用于粘接一些金属、橡胶、塑料、玻璃、木材等材质，具有粘接强度高，耐高温，抗拉强度高，绝缘性好等特点 。但是在应用过程中有一些注意事项需要注意，例如：高温下不能施工和粘接，施工过程中要保证足够的粘接强度和高温环境下的耐久性，使用完后要及时将粘接材料清理干净并晾干 。通常情况下采用热熔胶可以达到130度以上 。热熔胶一般适用于常温下粘接、热熔胶可以进行热熔固化和加热固化工艺 。
1.热熔胶在制作的时候需要注意，要将加热棒放入搅拌机中，一般热熔胶的熔化温度都在100度以上，所以在使用的时候一定要注意，控制好温湿度 。
因为热熔胶是一种特殊的胶体，它很容易受到外界环境的影响 。因此，使用时应该保持室内干燥 。一般应保持在5~10℃之间 。避免阳光直射，最好是采用自然通风方式进行施工 。如果设备不能自动调节温度，则应请专业人士操作后再进行施工 。如果要调节温度应适当调整搅拌时间，一般为10分钟~15分钟即获得良好效果 。
2.生产热熔胶粘剂的时候需要注意粘接材料，必须用专用工具进行处理，不可随意的裁剪或者使用胶枪涂抹 。
不能在粘接过程中使用电烙铁等热效应工具 。也不可在潮湿或低温环境下进行粘接 。温度不能过高或者过低，否则会造成材料的软化程度不一样而导致粘接强度不一样；粘接强度高的还可以使粘接材料更加有韧性和弹性；对于粘接的要求是需要具有一定的粘度和固化速度；固化时间要长 。
3.在对材料进行使用前要注意温度和时间，以免粘接材料不能完全固化而出现开裂现象 。
热熔胶的耐温在70-90度之间，使用寿命可达20年左右 。而且其熔融状态是非常稳定的，所以在制造粘接构件或者是对设备进行组装使用时，只要对粘接材料进行适当的温度调整即可达到粘接强度的要求，所以它不会出现粘接材料开裂的现象产生 。当它受到高温的影响会出现软化或者是收缩问题而出现开裂现象存在 。如果温度超过140度会对粘接材料的机械性能造成影响，而且需要根据产品的结构和特性进行调节来适应相应条件的变化，才能保证粘接效果和使用寿命之间有很好的关系 。在生产过程中，需要控制好其温度和时间等因素来进行制作，使粘接材料达到很好的粘接效果 。
4.热熔胶不可以接触强酸、强碱等物质 。
施工时应使用专门的胶枪和胶水，防止伤害皮肤和眼睛 。由于热熔胶在高温下与各种材料结合得更加牢固，因此，必须在材料上进行保护，以免伤害皮肤和眼睛 。另外，当粘接强度高时，不要将其置于高温下照射及加热 。最好避免与水接触、蒸汽和火源、有害气体等接触 。
5.粘接强度需要达到一定的标准才可以使用温度高但是时间长的热凝固胶 。
热熔胶可根据产品的用途进行分类 。比如：热熔塑料(PU、 PVC、 PC等),热熔橡胶(HRBP、 PA、 TPU、 LDPE、 PTFE)等，热熔金属(HRMP、 PAHS、 NCA、 RCA),热熔涂料(LD)等等等 。热熔胶属于热固性材料，一般用于热凝型胶粘剂产品中应用普遍，它的粘接强度比热熔金属要高，而且具有很好的粘附性 。热熔胶广泛用于汽车、家电、电子、玩具、家具、金属制品、建筑、电线电缆、工具等领域中起到粘钢、粘接橡胶的作用的材料 。
