【滑动轴承座安装流程图 - 经验总结 www.jingyanzongjie.com】
流程如下：
(1)剖分式滑动轴承安装 。对开轴瓦、轴承座、轴承盖安装时应使轴瓦背与轴承座孔接触良好，如不符台要求应以轴承座孔为基准刮厚壁轴瓦，轴瓦剖分面应比轴承座剖分面高出△h ， 一般△h=0．O5～0．Imm。
(2)轴承表面与轴承座之间接触面积 ， 上瓦不得小于40，下瓦不得小于50，并且要求接触面积均匀，不允许下瓦底部与两侧出现间隙，一旦下瓦两侧有间隙 ， 使轴瓦承受到压强增大，就导致很快磨损 。轴瓦和轴承座之间的接触斑点应为1～2点／cm，过少会导致轴瓦加剧磨损变形破裂 。
(3)轴承与轴颈安装 。安装轴承时，必须注意轴瓦与轴颈间接触角和接触点 。轴瓦与轴颈之间的接触面所对应圆心角称为接触角 ， 此角过大影响润滑油膜的形成，破坏润滑效果，使轴瓦很快磨损；过小会增加轴瓦压强，也会使轴瓦加剧磨损 。一般接触角0—60～90 。。轴瓦和轴颈之间接触点与机器特点有关，中等负荷及连续运转，2～3点／cm，重负荷及高速运转的机器3～4点／cm，要使接触角及接触斑点符合要求，就要进行刮研 。先刮研下瓦，后上瓦，在轴颈上涂一层薄的红铅油，将轴放在轴瓦上，反正方向旋转备一次后取下，如发现印迹不均匀应刮研，轴瓦上有印迹之处即为不平之处，应刮削 ， 反复多次，一直到轴瓦上的印迹分布均匀 ， 符合要求为止 。
(4)轴承间隙的调整 。向心滑动轴承间隙有顶间隙、侧间隙 。顶间隙可以保持液体摩擦，其数值大小与轴径、转数、油的粘度有关 。一般控制在I／lO00d~3／lOOOd之间(d为轴直径) 。侧隙的作用是积聚和冷却润滑油，形成油楔，其数值是变化的，越向轴的底部间隙越?。?在轴瓦剖分面上，侧间隙约为顶间隙的一半 。顶间隙的测量采用压铅法，测量时先取下轴承的上半部，并采用直径为1．5～2倍顶隙而长度为10n40mm的软铅丝，分别放在轴承颈上和轴承接合面上，然后放上轴承盖，均匀拧紧螺母，再用塞尺检查侧隙 ， 塞尺塞进间隙长度不应小于轴颈的1／4 。轴瓦接合面的间隙应是均匀相等的，然后打开轴承盖 ， 取出压扁了的铅丝用分尺测量铅丝厚度 。
