3、安装筒体及滚圈,先将滚圈装在筒体上，固定时所需要的凹状接头要一正一反交错配置 ， 并调整垫铁的厚度，使滚圈与凹状接头的接触保持相应的间隙，切勿一致，并点焊凹状接头螺栓头部与筒体内 。
4、安装大齿轮,安装前检查对接面接口不得有碰撞痕迹，把大齿轮与筒体接触表面清擦干净 ， 然后将两半齿轮小心的对好并拧紧接口螺栓，便将大齿轮装在筒体上 。转动筒体 ， 检查大齿轮的径向跳动和侧向摆动，直至校调合格 。
5、安装小齿轮、减速机、电机 。根据已装好的大齿轮，调整好大、小齿轮的啮合参数并达到设备规定要求，固定小齿轮，减速机电机的位置 。安装齿轮罩，使其与齿轮的边缘距离匀称 。
在安装烘干机的时候一定要检查好所要安装的地方、所要安装的备用设备，这样才能在安装中不会出现别的问题，在以后的使用中也不会因为初步安装的失误造成以后维修不便等等问题 。烘干机安装主要检查基础混凝土浇注质量与尺寸位置偏差：外观上要求基础表面干净，无油污、灰尘、杂物，无钢筋裸露、无裂纹缺角、预期留孔内无残留壳子板，以及其它浇注缺陷 。对于基础尺寸与位置偏差应符合下列要求：外形尺寸与基础坐标位置，纵横轴线误差小于20mm.不同平面标高误差小于20mm、只允许负不允许正；斜度误差全长小于20mm,出料端允许不允许正；上平面不平面度小于5mm/m,全长小于10mm.设备验收对照设备的装箱单，对零件、部件、标准件、随机文件等进行清点，检查有无错发缺件、变形损坏等情况，并作记录，以便在安装前采购或制备 。清除包装时涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况，检查修整在运输装卸过程中所造成的损坏变形 。对零部件、关键配合件，进行预检测和预装配，以避免安装工作中的返工，保证安装进度及安装质量 。
烘干机一般都有严格的安装步骤和专门的技术人员操作,在前期的场地选择、布置,到主机装载,再到后期的维护和操作,都要按照一定的顺序与方法进行 ， 才能保证设备的正常运转 。滚筒烘干机的安装顺序与方法：
（1）划基础线，在基础标板上正确的作出十字线，标高线，中心标板埋设要达到使用方便 ， 准确并考虑机座安装后不被遮盖 。
（2）安装底座与拖轮,铲平垫铁位置，划出底座，拖轮的中心线，按照图纸要求，找准底座与拖轮的安装位置，调平放正，先把基础孔灌浆，混凝土达到一定强度时 ， 拧紧地脚螺栓，复查合格后，再安装筒体 。
（3）安装筒体及滚圈,先将滚圈装在筒体上，固定时所需要的凹状接头要一正一反交错配置，并调整垫铁的厚度，使滚圈与凹状接头的接触保持相应的间隙，切勿一致 ， 并点焊凹状接头螺栓头部与筒体内 。
（4）安装大齿轮,安装前检查对接面接口不得有碰撞痕迹，把大齿轮与筒体接触表面清擦干净，然后将两半齿轮小心的对好并拧紧接口螺栓，便将大齿轮装在筒体上 。转动筒体 ， 检查大齿轮的径向跳动和侧向摆动，直至校调合格 。
（5）安装小齿轮、减速机、电机 。根据已装好的大齿轮 ， 调整好大、小齿轮的啮合参数并达到设备规定要求，固定小齿轮 ， 减速机电机的位置 。安装齿轮罩，使其与齿轮的边缘距离匀称 。
滚筒烘干机的安装应严格按上装配图和基础图的要求规范施工，烘干机设备安装前 ， 应对其零部件及其辅佐件一律清查，清擦，清理干净完备齐全 。烘干机的保养工作是一项极其重要的工作，一定要有专门的检修人员来进行，在生产中也可能遇到一些不同的问题 ， 需要用到检修人员的经验来解决了 。只有完美的对烘干机设备进行保养，才能使烘干机的产量不会降低，同时增加烘干机的使用寿命 。
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