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尺寸公差指什么,尺寸公差标准

小知识生活百科

1、尺寸公差标准油封设计的尺寸公差依据
关于油封的高度公差，建议之范围如右表
高度 公差
<10
>10 +/-0.2
+/-0.3
油封的外径和腔体表面之间，必须需要有合适
的干涉量，以确保油封外径之密封性能，WH
对此干涉量之设计依据，是依照ISO6194/1为基准 。
1,油封的外径与和腔体内径之干涉量(过盈量)外径公差单位：mm
直径公差范围 真圆度公差
外露骨架 外包橡胶 外露骨架 外包橡胶
D<=50 +0.20
+0.08 +0.30
+0.15 0.18 0.25
50<DI<=80 +0.23
+0.09 +0.35
+0.20 0.25 0.35
80<DI<=120 +0.25
+0.10 +0.35
+0.20 0.30 0.50
120<DI<=180 +0.28
+0.12 +0.45
+0.25 0.40 0.65
180<DI<=300 +0.35
+0.15 +0.45
+0.25 外径的0.25％ 0.80
300<DI<=440 +0.45
+0.20 +0.55
+0.30 外径的0.25％ 1.00
（1）真圆度公差为三个或更多在不同直径上量得尺寸，最大尺寸减去最小尺寸的差值 。
（2）外包橡胶型油封的外表面可提供波浪纹，此处的公差要求范围必须再经使用者与生产厂讨论 。
（3）外包橡胶型油封若使用丁腈橡胶（NBR）以外的材质，可由使用者与厂家商议不同的尺寸公差标准 。
2，油封的内径与和轴外径之干涉量(过盈量)外径公差单位：mm
轴径 主唇口 副唇口
大于至 过盈量 极限偏差 过盈量 极限偏差
5～30 0.7～1.0 ＋0.2
－0.3 0.3 ±0.15
30～60 1.0～1.2 ＋0.2
－0.5 0.4 ±0.20
60～80 1.2～1.4 ＋0.2
－0.6 0.5 ±0.25
80～130 1.4～1.8 ＋0.2
－0.8 0.6 ±0.30
130～250 1.8～2.4 ＋0.2
－0.9 0.7 ±0.35
250～400 2.4～3.0 ＋0.2
－1.0 0.9 ±0.40
3 ， 轴径公差
一般而言，轴加工可接受的公差范围如下表 。
英制轴径（英制） 轴径公差（英制）
4.000以下 ±0.003
4.001～6.000 ±0.004
6.001～10.000 ±0.005
公制轴径（mm） 轴径公差（mm）
100 mm以下 ±0.08
100.01～150.00 ±0.10
150.01～250.00 ±0.13
但随着转速增加或压力的增大，轴加工允许的公差范围必须减小 。
公制情况下的腔体内径公差范围
腔体内径（mm） （ISO/H8）公差范围（mm）
6.01～10.00
10.01～18.00
18.01～30.00
30.01～50.00
50.01～80.00
80.01～120.00
120.01～180.00
180.01～250.00
250.01～315.00
315.01～400.00
400.01～500.00 +0.022/-0.000
+0.027/-0.000
+0.033/-0.000
+0.039/-0.000
+0.046/-0.000
+0.054/-0.000
+0.063/-0.000
+0.072/-0.000
+0.081/-0.000
+0.089/-0.000
+0.097/-0.000
4，腔体（孔）的公差范围
腔体内径的公差范围如下表及右表
英制情况下的腔体内径公差范围
腔体内径（英制） 公差范围（英制）
3.000以下
3.001～6.000
6.001～10.000
10.001～20.000
20.001～40.000
40.001～60.000 ±0.001
±0.0015
±0.002
＋0.002/－0.004
＋0.002/－0.006
＋0.002/－0.010
尺寸公差标准：
1，基本尺寸 设计给定的尺寸：30mm
2，极限尺寸 允许尺寸变动的两个极限值：
最大极限尺寸=30+0.01=30.01mm
最小极限尺寸=30－0.01=29.99mm
3 ，  极限偏差 极限尺寸减基本尺寸所得的代数值 。即最大极限尺寸和最小极限尺寸减基本尺寸所得的代数差，分别为上偏差和下偏差，统称极限偏差 。孔的上、下偏差分别用大写字母ES和EI表示:
上偏差 ES=30.01-30=+0.01
下偏差 EI=29.99-30=-0.01
4， 尺寸公差 允许尺寸的变动量，即最大极限尺寸减最小极限尺寸，也等于上偏差减下偏差所得的代数差 。

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