稀豆粉是以黄豆为主要原料，经浸泡、磨浆等工序制成的半干半湿性粉状食品 。目前国内外普遍采用机械设备或生物发酵设备进行粮食加工，利用淀粉类物质和微生物发酵生成的生物碱，使大豆蛋白质变性而制成的粉状物 。主要成分为大豆蛋白、大豆异黄酮、维生素 E、花青素等多种活性成分 。稀豆粉具有调补脾胃、促进消化和预防肥胖的作用，可以与大米混合，作为主食；也可以加入面包中做成馅料，可作为点心；还可以与各类水果组合做成果汁；还可以加糖、醋等调味品 。由于稀豆粉具有极高的营养价值和保健作用，深受广大消费者重视和欢迎 。
1.原材料选择
【稀豆粉怎么做的】
选择粒大、饱满、无霉变、无虫蛀、无发芽的黄豆作为原料，尽量避免采用霉变的黄豆 。当原料粒数过多，可采用水煮法先将黄豆蒸熟 。在煮黄豆过程中应注意将黄豆表面的硬壳去掉 。煮好后应及时摊晾至微干为宜 。经加工的粉状食品要严格按照产品生产要求，在加工过程中尽量避免使用淀粉、色素和添加剂等辅料 。
2.浸泡
将浸泡后的黄豆洗净，除去杂质 。浸泡时水温度不超过40℃，浸泡时间为1小时 。浸泡后的黄豆充分吸收水分后，与空气接触 。用小磨通过碾子均匀搅拌，使其均匀分散在浆水中 。
3.磨浆
磨浆时，将黄豆置于转盘上，转盘与磨盘的距离控制在60 cm左右，磨豆浆时，要先将黄豆打浆，然后用磨浆机均匀磨至规定的浆浓度 。磨浆采用多层机械设备，最下层为离心磨浆机，以高速旋转搅拌30 min,上层为研磨浆；如果采用传统的离心机处理豆粕时，要先将磨浆料水进行混匀，然后通过离心机不断搅拌，使料水中大豆蛋白质含量达到一定程度 。一般情况下磨浆量不超过1%即可 。如果磨豆浆质量不好，可将其放置2~3小时后再进行粉碎加工 。在使用转盘磨浆机时一般要求其转速为2500 r/min以上，这有利于提高转鼓中大豆蛋白含量和形成粗蛋白；但也不能过高，否则容易产生过细颗粒沉淀 。
4.冷却凝固
成品稀豆粉的外观质量直接影响产品档次，成品稀豆粉在成型过程中很容易受到环境温度、湿度及时间等多种因素的影响，导致成品质量下降或出现破损，严重时甚至会造成食品安全事故 。因此，应及时对产品进行冷却凝固工序 。在冷却过程中，要将其置于洁净的操作台上，保持空气流通 。设备上应有相应的防尘设施 。操作人员应注意操作安全和设备运行稳定性，防止事故的发生 。
