1、塑料原材料PP是什么东西?聚丙烯
英文名称:Polypropylene
日文名称:ポリプロピレン
分子式:[C3H6]n
CAS 登录号:9003-07-0
简称:PP
由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂 。有等规物、无规物和间规物三种构型，工业产品以等规物为主要成分 。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内 。通常为半透明无色固体，无臭无毒 。由于结构规整而高度结晶化,故熔点高达167℃,耐热,制品可用蒸汽消毒是其突出优点 。密度0.90g/cm3,是最轻的通用塑料 。耐腐蚀,抗张强度30MPa，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好 。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服 。
特点：
无毒、无味 ， 密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用 ， 可用于食具 。
生产方法：
①淤浆法 。在稀释剂（如己烷）中聚合，是最早工业化、也是迄今生产量最大的方法 。②液相本体法 。在70℃和3MPa的条件下，在液体丙烯中聚合 。③气相法 。在丙烯呈气态条件下聚合 。后两种方法不使用稀释剂，流程短，能耗低 。液相本体法现已显示出后来居上的优势 。
成型特性：
1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.
2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.
3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形
4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.
聚丙烯成型工艺：
注塑模工艺条件：
干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理 。
熔化温度：220~275C，注意不要超过275C 。
模具温度：40~80C，建议使用50C 。结晶程度主要由模具温度决定 。注射压力：可大到1800bar 。
注射速度：通常 ， 使用高速注塑可以使内部压力减小到最小 。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑 。
流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm 。建议使用通体为圆形的注入口和流道 。所有类型的浇口都可以使用 。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口 。对于边缘浇口 ， 最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍 。PP材料完全可以使用热流道系统 。
PP是一种半结晶性材料 。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点 。由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物 。聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度 。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大 。PP的维卡软化温度为150C 。由于结晶度较高 ， 这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好 。PP不存在环境应力开裂问题 。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性 。PP的流动率MFR范围在1~40 。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低 。对于相同MFR的材料 ， 共聚物型的强度比均聚物型的要高 。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5% 。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多 。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7% 。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性 。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力 。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性 。[/font]
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