1、布氏硬度与洛氏硬度有换算关系布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁 。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等 。
布式硬度(HB)是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径 。布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商 。一般为：以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间 ， 去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2(N/mm2) 。洛式硬度（HR-）是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标 。以0.002毫米作为一个硬度单位 。当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量 。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度 。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示.
洛氏硬度与布氏硬度的换算：
(1)对布氏压痕和洛氏压痕深度关系进行分析，根据压头的应力σHRC=σHB得出换算公式
计算结果与国家标准实验值对照，换算式计算结果与标准实验值之误差为±0.1HRC 。
(2)根据实际实验数据用线性回归法得到公式
公式误差偏大，使用范围偏小 ， 但计算简便，在对精度要求不高的情况下可以使用 。
布氏硬度以HB[N(kgf/mm2)]表示（HBS\HBW）（参照GB/T231－1984） ， 生产中常用布氏硬度法测定经退火、正火和调质的钢件，以及铸铁、有色金属、低合金结构钢等毛胚或半成品的硬度 。
洛氏硬度可分为HRA、HRB、HRC、HRD四种，它们的测量范围和应用范围也不同 。一般生产中HRC用得最多 。压痕较?。?可测较薄得材料和硬得材料和成品件得硬度 。
文章插图
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2、洛氏硬度和布氏硬度怎样换算?不能直接换算 。
除了洛氏C标尺和布氏硬度，维氏和布氏有粗略的换算关系外 ， 其它大多数的硬度换算只能通过查表 。
HRC主要用于淬火钢、调质钢等硬度较高的材料，测量范围HRC20～67 。
HRB主要用于软钢，有色金属等较软的材料 。测量范围HRB25～100 。
在手册中可以通过维氏硬度换算 。
HRB100＝HV233=HRC21.8；
HRB99.2＝HV226=HRC20.0；
HRB96＝HV211=HRC17.0 。
但两者之间的重叠范围只有这么大 。
扩展资料：
洛氏硬度试验采用三种试验力，三种压头，它们共有9种组合，对应于洛氏硬度的9个标尺：HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH和HRK 。
这9个标尺的应用涵盖了几乎所有常用的金属材料 。HRA 60kg载荷金刚石锥压入器；HRB 100kg载荷1/16"直径钢球压头；HRC 150kg载荷金刚石锥压入器；最常用标尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢 。
这是金属加工行业应用最多的硬度试验方法 。HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金 。
HRF标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金 。HRA标尺尽管也可用于大多数黑色金属，但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料 。
表面洛氏硬度试验采用三种试验力，两种压头，它们有6种组合 ， 对应于表面洛氏硬度的6个标尺 。表面洛氏硬度试验是对洛氏硬度试验的一种补充，在采用洛氏硬度试验时，当遇到材料较薄，试样较?。砻嬗不憬锨郴虿馐员砻娑聘膊闶?nbsp;， 就应改用表面洛氏硬度试验 。
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