45号钢管用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件,其耐磨性比调质+表面淬火高 。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情况下采用0.35%) 。经热处理后 , 表面可以获得很高的硬度(HRC58--62) , 芯部硬度低,耐冲击 。
如果用45号钢渗碳,淬火后芯部会出现硬脆的马氏体 , 失去渗碳处理的优点 。采用渗碳工艺的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部强度已经可以达到很高,应用上不多见 。0.35%从来没见过实例 , 只在教科书里有介绍 。可以采用调质+高频表面淬火的工艺,耐磨性较渗碳略差 。
参考资料:百度百科-45钢
参考资料:百度百科-Q235钢
1、特性不同:
GB/T 700-2006标准中碳素结构钢Q235按冶金质量分为A、B、C、D四个等级,各等级钢的化学成分为:
Q235钢:分A、B、C、D四级(GB/T 700-2006);
45钢:常用中碳调质结构钢 。该钢冷塑性一般,退火、正火比调质时要稍好,具有较高的强度和较好的切削加工性,经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性,材料来源方便 。
正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能 。该钢经调质处理后,其综合力学性能要优化于其他中碳结构钢 , 但该钢淬透性较低,水中临界淬透直径为12~17mm,水淬时有开裂倾向 。
2、用途不同:
Q235钢:可用于各种磨具把手以及其他不重要的磨具零件 。曾经选用GCr15、9SiCr、T8及45钢 , 由于工件有咬模、粘模现象发生,锻胚很难从模具中冲出来,致使冲头产生塑性变形、弯曲和断裂,寿命较短 。
45钢:是轴类零件的常用材料,它价格便宜经过调质(或正火)后,可得到较好的切削性能,而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能,淬火后表面硬度可达45~52HRC 。
3、规范不同:
Q235钢:模具钢淬火规范,淬火温度为950℃,盐浴炉加热,10%NaCl盐水冷却淬火 。
冷压毛坯软化处理规范:温度740~760℃,保温时间4~6h,以50~100℃/h的冷速,随炉降至温度≤600℃,出炉空冷,处理前硬度≤197HBS,处理后硬度≤156HBS 。
45钢:正火规范:正火温度850-870℃,正火后硬度170-217HBS 。
45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格 。实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58) 。45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺 。
扩展资料
45号钢淬火后没有回火之前 , 硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格,实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58),45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺 。
45号钢管用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件,其耐磨性比调质+表面淬火高 。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情况下采用0.35%) 。经热处理后 , 表面可以获得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低 , 耐冲击 。
如果用45号钢渗碳,淬火后芯部会出现硬脆的马氏体,失去渗碳处理的优点 。采用渗碳工艺的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部强度已经可以达到很高,应用上不多见 。0.35%从来没见过实例,只在教科书里有介绍 。可以采用调质+高频表面淬火的工艺,耐磨性较渗碳略差 。
参考资料来源:百度百科-Q235钢
参考资料来源:百度百科-45钢
一、螺栓的强度等级不同
1、45号钢8.8级:螺栓的强度等级8.8级的螺栓用45钢 。
2、Q235钢4.8级:螺栓的强度等级4.8级用Q235-A钢 。
二、元素含量不同
1、45号钢8.8级:碳C:0.42~0.50;铬Cr:≤0.25;锰Mn:0.50~0.80;镍Ni:≤0.25;磷P:≤0.035;硫S:≤0.035;硅Si:0.17~0.37 。
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