豆干的制作工艺流程,豆干是如何制作而成的?( 三 )


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5、豆干的传统制作工艺或流程?怎样才能使豆干既软又不宜碎?晚上将豆干用保鲜膜包好放到冰箱里 , 放到冰箱最下面可以使豆干变软而且不易碎 。
豆干做法:
生产工艺
一、清选
1.1选料:选用无霉变、成熟、未经处理、色泽光亮,颗粒饱满,无虫蛀和鼠咬的新大豆为原料,但刚刚收获的大豆应存放2―3个月以上再用 。
1.2除杂:我们在生产中除杂采用湿选法 。湿选法的原理就是根据大豆与杂物的相对密度的差异,在浸泡大豆时先用水漂出相对密度小的草屑等,浸泡完毕后再用溜槽和震动筛除去泥块等相对密度较大的杂质 。
二、浸泡
2.1用水:选用自来水进行浸泡 , 硬度达到软水要求 。
2.2准备工作:每天按当日生产量领取相应黄豆,并对泡豆池进行彻底消毒 。
2.3用水量:浸泡好后的大豆的吸水量约为1―1.2倍,所以先将泡豆池注入黄豆量的1.5倍的清水 , 然后再投入黄豆浸泡 。
2.4浸泡时间和温度:温度和时间是决定大豆浸泡程度的两大关键因素,二者相互制约,相互影响,温度低,浸泡时间长,但是温度不宜过高 , 否则大豆自身呼吸加强,消耗本身营养成分 。比较理想的水温应控制在15–20℃的范围内 , 由于我们是用自来水浸泡,因此采用自然水温,但是水温受外界环境影响较大 。
2.5浸泡程度:大豆的浸泡程度不但影响产品的得率,而且影响产品的质量 。浸泡适度的大豆蛋白质膜是胞性状态 , 在粉碎时可以得到充分破碎,浸泡不是蛋白体膜较硬,浸泡过后,蛋白体膜过软,在生产当中,浸泡合适的大豆表面光滑无皱皮,豆皮不轻易脱落,手感好 , 常用的判断方法为浸泡后的大豆扭成两瓣,以豆瓣内表面基本呈平面,略有塌坑 , 手指掐之易断,断面己浸透无硬心为宜 。
三、磨浆
3.1.磨浆的目的与要求;大豆经浸泡后 , 蛋白体膜,但要使蛋白质溶于水,还必须进行适当的机械破碎,单从蛋白质溶出的角度来看,大豆破碎得越彻底,蛋白质越容易浸出,大豆蛋白体的直径在2-微米之间,磨碎大豆颗粒的直径细度在2微米以下,而在实际生产中粉碎细度在100―200目 , 过虑细度80目左右,用手摸豆浆没有颗粒感 。
3.2.磨浆设备:磨浆的设备有多种,我们采用三级浆渣过虑法,
3.3.磨浆加水作用与加水量:大豆浸泡完毕,必须用清水冲洗干净,并沥尽余水后方可进入粉碎机磨浆 , 研磨时必须随料定量进水,起作用为:一是流水带动大豆在磨内起润滑作用,二是磨运转时会发热,加水可以起冷却作用,防止蛋白质的变性,三是可使磨碎的蛋白质分离出来 , 形成良好的溶胶体 。
加水时的水压要恒定 , 水的流量要稳,要与进豆速度相配合,只有这样才能使磨出来的豆浆细腻均匀 , 水的流量过大,会缩短大豆在磨片间的停留时间,出料快,磨不细,豆糊有粒,达不到预期的要求,水的流量过?。?豆在磨片间的停留长,结果会因磨片的发热而使蛋白质变性,影响产品得率,我们在制豆干时的加水量为湿豆的2倍 , 即豆水比为1:2 。
豆干
四、煮浆
4.1目的:煮浆就是通过加热,使豆浆中的蛋白质发生变性,一方面是为点浆工序创造必要的条件,另一方面可以减轻异味,提高大豆蛋白的营养价值,延长产品的保鲜期 。
4.2煮浆时蒸汽压力最好保持在600千帕以上,否则蒸汽压力低,豆浆升温慢,充气时间长,蒸馏水带入多,豆浆浓度及产品质量不易控制 。

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